تعتبر الأنابيب الحلزونية أحد أكثر أنواع الأنابيب استخدامًا، ولها تطبيقات مختلفة في صناعات مختلفة. يتم إنتاج هذه الأنابيب الفولاذية بشكل حلزوني من صفائح فولاذية ذات سماكات مختلفة، ونظرًا لميزاتها الفريدة، يتم استخدام هذه الأنابيب الفولاذية أيضًا في صناعات الغاز والنفط.
المواصفات الفنية للأنبوب الحلزوني
هذه الأنابيب الفولاذية مدرفلة على الساخن ويتم إنتاجها حلزونيًا من مادة مجلفنة (أنابيب حلزونية مجلفنة) وأحيانًا من الألومنيوم. إذا لم يتم إنتاج الأنابيب الحلزونية من صفائح الفولاذ، يتم إنتاجها من الألياف الزجاجية أو البلاستيك المرن والمواد المركبة. في بعض الأحيان، وفقًا لطلب العميل، يتم تصنيع الأنابيب الحلزونية حسب الطلب من الفولاذ والنحاس والنحاس والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يمكن إنتاج طلاء الفينيل.
بالإضافة إلى مادة الأنبوب الحلزوني، فإن طوله أيضًا متنوع وتعسفي؛ لكن الطول الأكثر شيوعاً لهذا الأنبوب هو 20 قدماً وفي إيران يتراوح بين 6-12 متراً حتى لا يسبب مشاكل في النقل. بشكل عام، يتم استخدام مقاسات الأنابيب الحلزونية بأحجام تتراوح من 5 إلى 120 بوصة لأنابيب المياه، بالإضافة إلى معيار API-5l أو IPS-MPI190 أو PLD III للأنابيب المطلوبة لصناعات النفط والغاز .
وتصنع هذه الأنابيب بأحجام وسماكات مختلفة، ويتم تغليف سطحها الداخلي والخارجي بالمواد. وهي مغطاة بمادة مقاومة للتآكل مثل الإيبوكسي السائل والبولي إيثيلين ثلاثي الطبقات والبيتوسيل وغيرها.
دوامة
طريقة إنتاج الأنبوب الحلزوني هي أنه بعد تنعيم الصفيحة الفولاذية بمساعدة الأسطوانة يتم تنظيف حوافها من المخلفات، ومن ثم يتم إنتاج الأنبوب الحلزوني بطريقتين مختلفتين: مرحلة واحدة ومرحلتين. المرحلة:
مرحلة واحدة
تتكون هذه الطريقة من ثلاث خطوات. في المرحلة الأولى، يتم لحام الجزء الأولي من صفائح الفولاذ معًا وتنعيمها حول الحواف. ثم يتم ثني حافة الصفيحة لمنع تكون نتوءات غير قابلة للضغط.
في مرحلة اللحام بالمسحوق الفرعي في الأنبوب الحلزوني، يتم أولاً لحام الحافة الداخلية للصفيحة ومن ثم الحافة الخارجية بواسطة آلة لحام المسحوق الفرعي. بعد ذلك، حان الوقت لقطع الأنبوب. النقطة الأساسية في طريقة الإنتاج هذه هي بطئها بسبب محدودية سرعة اللحام بالمسحوق الفرعي.
اثنين من المرحلة
طريقة الإنتاج هذه هي أيضًا نفس طريقة الخطوة الواحدة؛ مع اختلاف أن تشكيل الصفيحة يتم بواسطة GMAW أي أنه في مرحلة اللحام يتم اللحام من الداخل والخارج بواسطة عدة ماكينات لحام تحت المسحوق. وهذا الاختلاف أدى إلى زيادة كفاءة الإنتاج وسرعة هذه الطريقة أربع مرات مقارنة بطريقة الخطوة الواحدة.
فوائد الأنابيب الحلزونية
يتمتع الأنبوب الحلزوني بمزايا ومميزات فريدة مقارنة بالأنابيب الملحومة والتي سنتناولها فيما يلي:
لا توجد حدود في طول الأنبوب الحلزوني
قوة ومقاومة عالية
استخدام أقل للفلنجات
يتم إنتاجها من مواد مختلفة لتطبيقات مختلفة
قياس أسهل لتدفق الهواء
التنقية أكثر ملاءمة
تسرب هواء أقل
قوة عالية ضد الكسر والتشقق
تكلفة إنتاج منخفضة جدًا مقارنة بالأنابيب الملحومة الأخرى
إنتاج أنابيب ذات قطر كبير يصل إلى 120 بوصة
ليونة عالية
تطبيق الأنبوب الحلزوني
يتم استخدام الأنابيب الحلزونية في مختلف الصناعات. وقد تم تنفيذ عملية إنتاج هذه الأنابيب في مصانع مختلفة داخل الدولة وتم إطلاق منتجات مختلفة. بسبب عوامل مختلفة مثل توحيد الأبعاد، ومرونة عملية التصنيع، والخصائص الميكانيكية الخاصة والقضايا الاقتصادية، يتم استخدام هذه الأنابيب على نطاق واسع في صناعة النفط والغاز لتجنب المشاكل. وفي صناعة النفط والغاز، تتمتع هذه الأنابيب بمنافسة مهمة جدًا مع أنابيب اللحام المباشر، ومع زيادة جودتها في السنوات الأخيرة، زاد استخدامها وأصبح هناك اتجاه تصاعدي في العالم كله.
< br>تطبيقات أخرى لهذه الأنابيب في نظام التهوية وإزالة الغبار وتصريف أول أكسيد الكربون. ونظرًا للخصائص الجيدة لهذه الأنابيب، فإنها تستخدم أيضًا في أنظمة تكييف الهواء ذات التسارع العالي والضغط العالي. وتشمل الاستخدامات الأخرى لهذه الأنابيب استخدامها في الصناعات الكيميائية وطبقة الياقوت والجسور والهياكل المعدنية وصناعة التدفئة وغيرها.
وتستخدم هذه الأنابيب في المراكز العامة والعيادات والمستشفيات والمجتمعات والأماكن الترفيهية، تستخدم مباني المكاتب والمستودعات في نظام التدفئة وتكييف الهواء. وفيما يلي من أهم تطبيقات الأنبوب الحلزوني.