دورة عملية الإنتاج لآلة حقن البلاستيك

دورة آلة الحقن البلاستيكية

دورة الإنتاج في عملية حقن البلاستيك قصيرة جدًا وعادةً ما تستمر من ثانيتين إلى دقيقتين. تتضمن هذه العملية الخطوات التالية:

يغلق

حقن

تبريد

ستفقد المادة المنصهرة داخل القالب حرارتها تدريجيًا بمجرد ملامستها لسطحها الداخلي. وفي نفس وقت هذا التبريد، ستأخذ المادة الشكل والشكل المطلوب. لكن خلال هذه الفترة قد تحدث أيضًا ظاهرة انكماش القطعة. يمكن أن يؤدي تراكم وتدفق المواد بشكل أكبر إلى القالب أثناء الحقن إلى تقليل كمية الانكماش المرئي. ويظل القالب مقفلاً بلا حراك حتى نهاية فترة التبريد. كما يمكن تقدير زمن التبريد من خلال النظر في الخصائص الديناميكية الحرارية للبلاستيك والحد الأقصى لسمك القطعة.

الخروج من القطعة

بعد مرور الوقت الكافي، يمكن إزالة الجزء المبرد من القالب بواسطة نظام الزنبرك المدمج في النصف الخلفي من القالب. عندما يعود القالب، يتم تنشيط آلية خاصة عن طريق الضغط لإخراج الجزء. ترجع الحاجة إلى تطبيق هذا الضغط إلى أن الجزء يصبح أصغر أثناء التبريد ويتم امتصاصه في قلب القالب. من أجل تسهيل إخراج الجزء، في بعض الأحيان قبل عملية الحقن، يتم استخدام عنصر مساعد في المساحة الداخلية لتجويف القالب. يمكن تقدير الوقت اللازم لفتح القالب وإخراج الجزء بالكامل من وقت دورة الخمول للآلة. وبعد دفع القطعة للخارج، يتم قفل القالب مرة أخرى ويكون جاهزًا لحقن الجرعة التالية.

طرق تقليل التكاليف

تقليل معدل إرجاع الأجزاء إلى الحد الأدنى (أقل من 1% من الإنتاج المستهدف) إزالة مسألة جودة الطلاء تقليل استهلاك الطاقة لآلة حقن البلاستيك زيادة وقت الدورة القضاء على التوقف غير المخطط له للآلة ومع الاختيار الصحيح لآلة حقن البلاستيك يتم أخذ كافة العناصر المذكورة أعلاه بعين الاعتبار.

آلة الحقن البلاستيكية

هيدروليكي بالكامل كهربائية بالكامل الجمع بين الهيدروليكية والكهربائية

عملية اختيار آلة الحقن البلاستيكية

المعرفة بالأجزاء التي سيتم إنتاجها بطريقة حقن البلاستيك. اختر نوع السيارة: 1) هيدروليكية 2) هجينة 3) كهربائية حساب الحمولة المطلوبة لوحدة المشبك احسب حجم وحدة الحقن