تتكون ماكينات حقن البلاستيك من قادوس التغذية ومثقاب الحقن الحلزوني والوحدة الحرارية. يتم قفل القوالب في ألواح التثبيت الخاصة بالماكينة ومن ثم يتم إنشاء البلاستيك من فتحة الذباب إلى القالب الداخلي وقطعة الحقن. يتم تقسيم أجهزة الحقن إلى حمولات مختلفة اعتمادًا على مقدار القوة المطبقة على ألواح التثبيت الخاصة بها. تحافظ هذه القوة على ثبات القالب أثناء عملية الحقن. يمكن أن تتراوح حمولة الآلة من 5 إلى 6000 طن، وبالطبع فإن الحمولات العالية جدًا تكون أقل فائدة نسبيًا. يتم تحديد قوة التثبيت المطلوبة حسب المنطقة المصورة للجزء. بعد ذلك، لكل بوصة مربعة من هذه المساحة المصورة، يتم ضرب عامل يتراوح بين 2 و8 طن ويتم الحصول على قوة التثبيت المطلوبة. كقاعدة عامة، 4 أو 5 طن لكل بوصة مربعة هو رقم مقبول بالنسبة لغالبية الأجزاء المقولبة بالحقن. إذا كان البلاستيك المستخدم جافًا جدًا، فسنحتاج إلى مزيد من ضغط الحقن لملء القالب، ونتيجة لذلك، ستكون هناك حاجة إلى قوة تثبيت أعلى لتثبيت القالب. أيضًا، يمكن تحديد قوة التثبيت المطلوبة حسب نوع المواد الاستهلاكية وأبعاد الجزء: ب> سوف تتطلب القطع البلاستيكية الأكبر حجمًا قوة تثبيت أكبر. في الوقت الحاضر، مع وجود الآلات الكهربائية بالكامل، أصبحت الساحة أضيق وأضيق على آلات الحقن الهيدروليكي الشائعة. تفضل الشركات ذات الصلة هذه الآلات على النماذج الهيدروليكية الشائعة نظرًا لتوفير الطاقة بنسبة 80% وقابلية التكرار بنسبة 100% تقريبًا بفضل وجود محرك سيرفو. في حين أن سعر آلة التشكيل بالحقن الكهربائية أعلى بحوالي 30٪ من الآلة الهيدروليكية التقليدية، فإن الطلب الكبير على المنتجات البلاستيكية يتغلب على هذا الحاجز المالي. هناك تكهنات بأن آلات الحقن الهيدروليكي سوف تصبح شيئًا من الماضي خلال العشرين عامًا القادمة، لأنه كل يوم، وبسبب البيئة التنافسية، تنتقل المزيد والمزيد من الشركات إلى عالم الآلات الكهربائية الجديد.