يتم الحصول على ألياف البوليستر عن طريق غزل المصهور من مصهور البوليمر عند درجة حرارة 265 درجة مئوية. في خيوط البوليستر هناك مناطق بلورية وغير متبلورة. وهي مادة لدن بالحرارة. تحتوي السلاسل على هيكل متعرج وترتبط ببعضها البعض بواسطة روابط فان دير فالس. أثناء عملية التبريد يحدث تبلور واتجاه لسلاسل البوليمر، وتعتمد قوتها على درجة التبلور واتجاه السلاسل، ولذلك فإن اتجاه السلاسل الجزيئية بعد التبريد مع التمدد يتحسن. وينتج عن ذلك قيم أعلى للقوة ومعامل المرونة. إذا تم تبريد الألياف بسرعة، مباشرة بعد التمدد، يتم تجميد الهيكل. ويمكن عكس هذا التأثير عن طريق زيادة درجة الحرارة. الألياف التي يمكن استخدامها في هندسة المنسوجات، على سبيل المثال، هي ألياف ذات قوة عالية. يحتوي مخطط البوليستر على ثلاث مناطق مميزة: في الجزء الأول، يتم فتح زوايا التكافؤ، مما يعني توسيع زاوية السلسلة المتعرجة. وفي المنطقة الثانية تبدأ السلاسل باستخراج نفسها من المناطق غير المتبلورة. وفي المنطقة الثالثة يبدأ تشابك السلاسل الممدودة ويحدث نمو المناطق البلورية مما يؤدي إلى حدوث تصلب. يتمتع البوليستر عالي القوة بقوة شد لا تقل عن 1000 نيوتن/مم2 ومعامل مرونة يصل إلى 15000 نيوتن/مم2. خيوط البوليستر المستخدمة في الأقمشة الغشائية ليست مصبوغة وبالتالي فهي حساسة للأشعة فوق البنفسجية والضوء. في بعض الحالات التي لا تكون فيها أقمشة البوليستر محمية بشكل جيد ضد الماء بواسطة الطلاء، قد يحدث فتل. الرطوبة في حد ذاتها لا تهاجم الخيوط، ولكنها تنقل المواد الخطرة إلى المادة. ولحماية البوليستر من الفتيل، يمكن تزويده بما يسمى بخيط منخفض الفتيل. الطلاءات الأخرى التي يمكن دمجها مع أقمشة البوليستر هي النيوبرين والسيليكون. كلاهما عبارة عن مواد مطاطية (مواد تشبه المطاط) لا يمكن لحامها ولكن يمكن مبركنتها.
يمكن أن يكون البوليستر على شكل مواد بلاستيكية وألياف. مواد البوليستر هي البوليمرات التي تشكل الزجاجات البلاستيكية غير القابلة للكسر والتي تحتوي على المياه المعبأة والمشروبات الغازية. ثم يتم لف هذه الألياف القصيرة معًا لإنتاج خيوط بالحجم المطلوب. يعتبر إنتاج البوليستر المغزول اقتصاديًا وعادةً ما يكون غزلًا منخفض التكلفة.
