🔵 حسب المعايير العالمية فإن التصميم المعتمد الأكثر شيوعاً هو الذي يستخدم لإنتاج الغلايات أو سخانات الزيت الساخن وهو نموذج تصميمي ألماني يتكون من ملفين حلقيين و. 🔵 كما تعلمون، في النظام الحراري للغلايات، تسمى المراحل المختلفة لانتقال الحرارة بالممر الحراري، وفي المخطط التالي تمت تجربة مسار هذه الممرات. الباسالي الحراري الأول
إدخال لهب الشاش داخل مالكون لرتيل
المجد
الباسيلي الحراري الثاني
نقل الصفراء بين العد لدينا
يام الشمع الحراري بات بلي).
نقل الصفراء بين النفق الكبير والقذيفة لزيادة امتصاص الطاقة الحرارية من مميزات هذه الخطة والتي تتمثل في زيادة امتصاص الموجات الإشعاعية والطاقة الحرارية من مواد الاحتراق داخل مسار الفرن و لفائف حلقة. الاضطراب السليم الناتج عن خلق موجات دورانية مضطربة في مسار الغازات الساخنة الناتجة والعوامل الأخرى التي تؤخذ في الاعتبار عند تصميم الأسطح الحدية للملفات يزيد من الاضطراب ونتيجة لذلك يزداد معامل امتصاص الحرارة بشكل ممتاز داخل الملفات. تتم إزالة منتجات الاحتراق بسهولة ويمنع تراكم السخام والالتصاق على الأسطح الداخلية. من المفترض أن يلعب الغلاف والجسم في هذا المنتج دور الدعم والاتصال في المبنى الميكانيكي بطريقة تجعل من الممكن، مع التصميم التفصيلي والهندسة، عزل الجزء الداخلي بخرسانة خاصة مقاومة للحريق، ومن الممكن تركيبها لفائف أنبوبية، ومن الممكن أيضًا تركيب الأبواب والمداخن والتوصيلات، وأخيرًا، توفر الهيكل والقاعدة للجهاز، وفي الوقت نفسه، يلعب تصميم وبناء هذا الجزء دورًا كبيرًا في إنشاء الممرات الحرارية. وكفاءة الغلاية والقوة الميكانيكية المستقرة للجهاز . يتم إنتاج الملفات على شكل حلقي وطبقتين من الأنابيب المصنوعة من السبائك الخاصة والمقاومة للحريق. فيما يتعلق بتصميم البناء، فإن الملفات لها تعقيدات فنية، مثل القطر المناسب للملفات، وطريقة دحرجتها (المسافة الطولية وطول الملف). الأنابيب واللحام لخلق اختراق مناسب في التوصيلات الخلفية للأنابيب). سيؤدي العطل الفني اللازم إلى احتراق الأنابيب وفي النهاية نشوب حريق في الغلاية أثناء تشغيل الجهاز.