ما هو اللون الكهروستاتيكي؟
يجب اعتبار الطلاء الإلكتروستاتيكي طلاءًا صناعيًا تم تصنيعه لأول مرة في الستينيات والسبعينيات واستخدم في أمريكا وإنجلترا. تستخدم الكهرباء الساكنة عادة في طلاء جميع أنواع الأسطح المعدنية بسبب التصاقها الأفضل. تتعلق إحدى المشكلات المهمة المتعلقة بالألوان الثابتة ببنيتها. عادةً ما تحتوي هذه الدهانات على شعلة ما قبل التسخين وما بعد الحرارة وشعلة الرش والأشعة تحت الحمراء. بالإضافة إلى ذلك، تختلف الطرق المختلفة في بنائه، وفي النهاية تختلف عملية التنفيذ قليلاً. يعد الطلاء الكهروستاتيكي السائل والبودرة من أكثر أنواع هذا الطلاء استخدامًا. وأخيرًا، يتم طلاء العديد من السيارات اليوم بناءً على هيكل الطلاء الكهروستاتيكي.
☑ مقدمة لطرق تلطيخ الإلكتروستاتيكية
بشكل عام، هناك أربع تقنيات عالمية لرش الطلاء الكهروستاتيكي، والتي سنتعرف عليها أكثر أدناه. تُعرف الطريقة الأولى بالتسخين المسبق. وبطبيعة الحال، يتم استخدام أساليب الألوان هذه في العالم. لكننا سنتحدث عنها أيضًا من حيث الاستخدام في إيران. يمكن أن تكون هذه المقالة دليلاً جيدًا للشركات التي تنوي تطوير تقنيات الصباغة والعمليات السريعة لمنتجاتها. بالإضافة إلى ذلك، تُستخدم هذه الأساليب عادةً في جميع أنحاء العالم.
☑ طريقة ما قبل السخان للطلاء الإلكتروستاتيكي
في هذه الطريقة القطعة الأولى التي ننوي رسمها. يتلقى الحرارة ثم يتم تحضيره للطلاء بهيكل الرش. وبعد ذلك يكون للتلوين بهذه الطريقة خصائص معينة، بعضها يتضمن هذه العناصر. في هذه الطريقة يكون مستوى التصاق الطلاء الكهروستاتيكي عاليًا للغاية، ويظهر الطلاء أفضل مقاومة ضد الخدش والنقش والانفصال عن نفسه. بالإضافة إلى ذلك، لا تنشأ الخدوش والمقاومة إلا في حالة وجود عامل كهربائي أو كيميائي. تستخدم هذه الطريقة لطلاء الأجزاء الصغيرة وعادةً ما يكون تعقيد الأجزاء المطلية مرتفعًا للغاية. إذا أرادت إحدى الشركات ضمان جودة الطلاء لديها وتريد طلاء إلكتروستاتيك، فمن المستحسن طريقة التسخين المسبق.
☑ حرارة الحرارة
التقنية الثانية التي سندرسها. إنه كهرباء. هذه الطريقة هي التقنية الأكثر شيوعًا والأكثر استخدامًا في إيران، حيث يتم طلاء القطعة بأكملها أولاً ثم تعريضها للحرارة. بهذه الطريقة يكون لديك هيكل عام أسهل لربط الطلاء الكهروستاتيكي. يمكن تطبيق طريقة ما بعد الحرارة يدويًا وميكانيكيًا. بالإضافة إلى ذلك، في كلا الطرازين اليدوي والآلي، تكون سرعتها عالية للغاية ولا يوجد أي تأخير. بالطبع، لونه بشكل عام ذو نوعية جيدة. ولكن عليك أن تتذكر أن الطلاء الكهروستاتيكي بطريقة ما بعد الحرارة يمكن أن تكون ذات نوعية رديئة.
☑ طريقة الأشعة تحت الحمراء
وتتم هذه الطريقة باستخدام روبوت أو جهاز يسمى مسدس الطلاء الكهروستاتيكي. يتم الطلاء في هذا الوضع بحيث يقوم الروبوت أولاً بالطلاء، ثم يتم وضع القطعة أو الجزء المطلي تحت مصباح الأشعة تحت الحمراء للحصول على الصلابة اللازمة. بالإضافة إلى ذلك، هذه الطريقة مناسبة للأجزاء التي عادة ما تكون أكبر من أفران الخبز. باستخدام طريقة الأشعة تحت الحمراء، يمكن طلاء أي جسم كبير بسهولة وفي أقصر وقت ممكن. بالإضافة إلى ذلك، فإن هذه الطريقة لا تتطلب مرافق غير عادية وهي واحدة من أبسط تقنيات الطلاء الكهروستاتيكي. وفي الوقت نفسه، في هذه الطريقة، يتم الطلاء بسرعة أبطأ، وإذا كان سيتم استخدام الأجزاء بأعداد كبيرة، فيجب طلاءها أولاً. وبطبيعة الحال، تكلفتها مرتفعة أيضا. وتجدر الإشارة إلى أن هذه الطريقة تستخدم عادة من قبل الشركات الصناعية الأقل. إلا في الحالات الحساسة والخاصة.
☑ طريقة الشعلة
هذه الطريقة، كما يوحي اسمها، تنتمي إلى فئة الطلاء الكهروستاتيكي. ويتم ذلك باستخدام مسدس الرش. وفي الوقت نفسه، يقوم برش المسحوق واللهب باتجاه المادة المستخدمة وعادة ما يكون مثاليًا للأماكن التي بها مسار أعمى ومسار محدود. وبالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدام ضواغط الديزل والبنزين. وحتى الطلاء الكهروستاتيكي يمكن نقله في هذه الحالة في الصحراء دون مرافق. في هذه المرحلة، لا يوجد فرن وعادةً لا تكون عملية رش الطلاء بالسرعة الجيدة. إذا تم فصل طبقة واحدة وجزء واحد من اللون. عادة، يتم فصل الأجزاء الأخرى أيضًا. وتجدر الإشارة إلى أنه في هذه الطريقة هناك حاجة إلى ألوان متخصصة ذات وقت طهي قصير. عادةً ما تكون هذه الطريقة هي التقنية الأفضل والأكثر مثالية للقطع الكبيرة جدًا والضخمة.
سمك الطلاء الكهروستاتيكي
يعتمد سمك الطلاء الكهروستاتيكي على عوامل مختلفة، منها ما يلي:
نوع الألوان المستخدمة مهم جداً. بحيث الألوان التي تحتوي على المزيد من الزنك، تخلق المزيد من السمك.
المسافة بين الأداة الكهروستاتيكية والجزء كبيرة جدًا. بحيث كلما كانت المسافة أقصر، زادت تغطية وسمك الطلاء الساكن.
كلما زاد الجهد، زادت سماكة الطلاء الكهروستاتيكي.
كلما زادت سرعة تطبيق الطلاء على سطح القطعة المرغوبة، من الواضح أن ذلك يقلل من سمك الطلاء الثابت.
بالإضافة إلى الحالات المذكورة، كلما كانت الظروف البيئية غير مناسبة، كلما زاد تأثيرها على سمك الطلاء الكهروستاتيكي. درجة الحرارة المرتفعة تجعل سمك الطلاء أقل والرطوبة العالية تجعل الطلاء أكثر سمكًا.
☑ خصائص الطلاء الإلكتروستاتيكي
بشكل عام، يتمتع الطلاء الكهروستاتيكي بمقاومة عالية للتغيرات في درجات الحرارة والرطوبة والتجمد والبرد. ويمكن استخدامه أيضًا في أي مساحة. وبطبيعة الحال، بشرط أن يتم تنفيذها بشكل جيد. بالإضافة إلى ذلك، فإن الطلاء الكهروستاتيكي يجعل المادة جميلة جدًا ويمكن بيعها بسهولة كمنتج مقاوم للصدأ. وبالمثل، لا يتم تحقيق تغيير اللون في وقت طويل. غسل السطح ممكن. يتم إنشاء سمك موحد في جميع أنحاء القسم ويمكن تحقيق تغطية ممتازة باستخدامه. وأخيرا، يمكن بسهولة طلاء النقاط التي يتعذر الوصول إليها باستخدام الطلاء الكهروستاتيكي. يعتبر الطلاء الكهروستاتيكي مضادًا للخدش والصدمات، ويمكن استخدام مجموعة واسعة من الألوان.
☑ فوائد الطلاء الكهروستاتيكي
هذه الطريقة لها مميزات كثيرة سنناقشها فيما يلي أول شيء أنها لا تستخدم فيها أية مركبات كيميائية، ولا يوجد بها معادن ثقيلة وسامة، بينما توجد مركبات عضوية ومذيبات لا يحتوي على مواد عضوية وهو اقتصادي للغاية إذا تم استخدامه بكميات كبيرة وتعتبر كفاءته تقترب من 90%.يمكن استخدامه لمختلف سماكات المعادن. له تجانس غير عادي لتغطية المادة بأكملها. بعد مرحلة الخبز يمكن استخدامه بسهولة باستخدام فرن الطلاء الكهروستاتيكي. وأيضا استخدامه فهو سهل الاستخدام ولا يسبب أي ضرر للجهاز التنفسي وجهاز جسم الإنسان، وبالطبع بالمقارنة مع طرق التلوين الأخرى، لا يمكن عمل اللون الكهروستاتيكي إلا باستخدام قناع، ويمكن تطبيقه على أي منطقة بسبب ذلك. لحركتها السببية وتوزيعها وهو الطريق الذي تستخدمه هذه الألوان شديدة المقاومة للخدوش والصقيع والأمطار وغيرها.
☑ اختلاف الطلاء الإلكتروستاتيكي المسحوق والسائل
بشكل عام، يتميز الطلاء الكهروستاتيكي السائل بتكلفة عالية للغاية. هناك حاجة إلى التدريب والخبرة لتنفيذ هذه الطريقة. بالإضافة إلى ذلك، يعد تدهور الطلاء وتقطره من أكبر المشاكل التي لا نواجهها مع الطلاء الكهروستاتيكي على شكل مسحوق. بالإضافة إلى ذلك، فإن ألوان البودرة سهلة الاستخدام ولا تحتاج إلى تغيير. لقد ناقشنا أعلاه فوائد الطلاء الكهروستاتيكي وقرأنا الشروحات اللازمة في هذه الحالة.
بشكل عام، الألوان البودرة هي الخيار المثالي. لكن في بعض الظروف الجوية، تكون مقاومتها أقل من مواد الطلاء الإلكتروستاتيكية السائلة. بالإضافة إلى ذلك، عند استخدام الطلاء الكهروستاتيكي، فإنه قد يُظهر مقاومة أقل للأشياء الحادة مقارنة بالطلاء السائل. وبطبيعة الحال، بشكل عام، يعتبر مسحوق الطلاء الكهروستاتيكي أحد أفضل الخيارات المتاحة في السوق ويظهر مقاومة كبيرة في جميع النواحي. ولذلك يعد اللون الثابت أحد الخيارات المثالية للشركات الصناعية الصغيرة والكبيرة التي تنوي تنفيذ مشاريع مختلفة.
ما هو التطبيق الإلكتروستاتيكي؟
قد يتم استخدام هذه الألوان بشكل أقل في البناء. يتم استخدامها على نطاق واسع للغاية ومثالية في الصناعة ويمكنها تحسين خط إنتاج الشركة عدة مرات من حيث الكفاءة. يمكن أن تشمل تطبيقات الطلاء الكهروستاتيكي طلاء جسم السيارة والأبواب والشاسيه، وطلاء أجزاء الآلات والأدوات الصناعية، وطلاء الأجزاء الخشبية من الأرائك والأبواب والنوافذ، وطلاء الدوائر والأجزاء الإلكترونية، وطلاء الأجزاء البلاستيكية، وما إلى ذلك. بشكل عام، يتم استخدام الطلاء الكهروستاتيكي للدهان في صناعة السيارات والأجهزة المنزلية وصناعة الإلكترونيات وصناعة الأخشاب وصناعة الضوء والإضاءة وغيرها.
