- رسم خريطة الموقع المطلوب وتحديد انحدار الأرض
- تحديد مستوى القاعدة
- حفر التربة والسدود
- استخدام الردم المواد
- تسوية السطح بطبقة رقيقة من الملاط الناعم
- شبك حديد التسليح وتصميم الحمل الوارد إذا لزم الأمر
- استخدام فاصل لإنشاء مسافة بين حديد التسليح وسطح الأرض
- صب منطقة الخرسانة
- استخدام مادة مانعة للتسرب والرغوة في المناطق الحدودية، مثل جانب الجدار أو العمود
- استخدام إضافات الخرسانة، مثل هلام أو ألياف ميكروسيليكا
المكون الرئيسي لأي مبنى هو الأرضية التي تشكل المساحة الرئيسية للمبنى. تعتبر الأرضية الجزء الأكثر أهمية في أي هيكل بسبب حركة المرور والنقل والتخزين والنقل. تسمى عملية جعل أرضية منطقة ما قابلة للاستخدام بالأرضيات.
الخرسانة هي مادة مركبة تتكون بشكل أساسي من الأسمنت البورتلاندي والماء والركام (الرمل أو الرمل أو الحجر). عندما يتم خلط هذه المكونات معًا، فإنها تشكل عجينة قابلة للتطبيق ثم تتصلب بمرور الوقت. تعتبر الخرسانة مادة بناء مهمة تستخدم على نطاق واسع لبناء الأرضيات والجسور والطرق والسدود. تعتبر الأرضيات الخرسانية مفيدة من حيث القوة ومقاومة الحريق والصوتيات والصيانة وطول العمر. وفيما يلي نتناول تعريف الأرضيات الخرسانية ومميزاتها وعيوبها وكذلك أنواع الأرضيات الخرسانية.
إذا كانت الأرضيات مصنوعة من الخرسانة تسمى أرضيات خرسانية، ويتم عملها بطرق مختلفة. واحدة من أهم مراحل الأرضيات الخرسانية هي نجارة المساحة الأرضية لأي هيكل. تستخدم هذه العملية في المباني ذات الحركة المرورية العالية لأن الضغط الواقع على السطح يكون مرتفعاً جداً. على سبيل المثال، فهو مفيد لمواقف السيارات ومراكز التسوق وقاعات الاجتماعات وأرضيات المصانع والأماكن العامة الأخرى. من النقاط المهمة التي يجب مراعاتها في مرحلة تنفيذ الأرضية الخرسانية الالتزام بالمعايير اللازمة. لأنه إذا لم يتم اتباعها، فسوف تحدث مشاكل مع مرور الوقت سيكون لها آثار سلبية، مثل حدوث تشققات في الأرضية الخرسانية، وظهور أسطح غير مستوية، وعدم مقاومة الضغط، والنار، وغيرها. لذلك، بالإضافة إلى مراعاة المبادئ في الأرضيات الخرسانية، من الضروري استخدام خرسانة عالية الجودة لتجنب المشاكل.
بشكل عام، لتنفيذ الأرضيات الخرسانية، يجب أولاً صب عدة طبقات من الملاط على السطح المطلوب. في الخطوة التالية، يتم تسوية أرضية الهيكل باستخدام مواد الحشو مثل التربة أو الخفاف والرمل للتحضير للأرضيات. في المرحلة الأخيرة، يتم صب الخرسانة وتنفيذ أعمال بناء الأرضية. وبالطبع يجب أن تضع في اعتبارك أن الأرضيات الخرسانية تتم بهذه الطريقة في جميع المشاريع، فمثلاً في المناطق التي تكثر فيها الثلوج والأمطار، يتم العزل أيضاً على السطح. على الرغم من أن شروط كل مشروع تختلف عن بعضها البعض، إلا أن العملية العامة لتنفيذ الأرضيات الخرسانية هي كما يلي:
🔶 مميزات استخدام الرغوة الخرسانية 🔶
باعتبارها واحدة من أحدث المواد التي يمكن استخدامها في صناعة البناء والتشييد في البلاد، تحظى الخرسانة الرغوية أيضًا بشعبية كبيرة، ويمكن العثور على سبب هذه الشعبية في الميزات التالية.
1. العزل الصوتي والحراري المناسب
تعتبر الرغوة الخرسانية عزلاً حرارياً ممتازاً بسبب مساميتها وقوامها الموحد الذي سيزداد بشكل ملحوظ مع انخفاض كثافة الخرسانة. تتمتع الرغوة الخرسانية بالقدرة على العزل ضد البرد والحرارة، وبالإضافة إلى ذلك فهي تعتبر من العوازل الصوتية المناسبة خاصة في المباني متعددة الطوابق. عزل فعال للرطوبة، حيث أن الخرسانة الرغوية تحتوي على طبقات ذات أسطح مسامية كثيرة، فمن الطبيعي أن تحتوي على فجوات شعرية وطبقات أقل على السطح، وإذا تم استخدام غطاء الرغوة الخرسانية بسماكة كافية، ضد اختراق المطر والرطوبة ستظهر مقاومة جيدة .
3. سرعة عالية في التنفيذ
باستخدام الخرسانة الخفيفة في تنفيذ المشاريع يمكن تجنب إضاعة الوقت في تنفيذ الأرضيات وتحقيق أفضل النتائج في أقصر وقت. تستطيع ماكينات الخرسانة الرغوية إنتاج 60 إلى 90 متر مكعب من الخرسانة يومياً، مما يعني أن سرعة تنفيذ الخرسانة الرغوية أعلى بحوالي 7 مرات من الطريقة التقليدية. يمكننا تصنيع حوالي 560 متر مربع من الخرسانة في نفس الوقت.
باستخدام الخرسانة الخفيفة في تنفيذ المشاريع يمكن تجنب إضاعة الوقت في تنفيذ الأرضيات وتحقيق أفضل النتائج في أقصر وقت. تستطيع ماكينات الخرسانة الرغوية إنتاج 60 إلى 90 متر مكعب من الخرسانة يومياً، مما يعني أن سرعة تنفيذ الخرسانة الرغوية أعلى بحوالي 7 مرات من الطريقة التقليدية. يمكننا تصنيع حوالي 560 متر مربع من الخرسانة في نفس الوقت.
<ب>4. أرخص من الخرسانة التقليدية
من أهم أسباب اختيار الخرسانة الرغوية من قبل أصحاب العمل هو انخفاض سعرها مقارنة بالخرسانة التقليدية لأن الخرسانة الرغوية أرخص.
5. قوة الضغط العالية تعتبر قوة الضغط معلمة مهمة في صناعة البناء والتشييد لأنها تظهر القدرة على تحمل الضغط والحمل على السطح؛ لذلك، في الوقت الحاضر، أدت قوة الضغط والشد المناسبة للخرسانة الرغوية إلى استخدام بعض أنواع الخرسانة الرغوية في العديد من الدول المتقدمة، بالإضافة إلى البناء، حتى في أرضيات الطرق وأساسات الطرق. وفي الواقع فإن وجود قوة ضغط عالية في هذا النوع من الخرسانة يرتبط بزيادة غير محدودة تقريبًا في القوة.
6. مقاومة الحريق
لا تشتعل الخرسانة الرغوية بالحريق، ويمكن إنشاء مقاومة إلى حد كبير عن طريق زيادة سمكها أو تقليل كثافتها. على سبيل المثال، يمكن لقطعة من الخرسانة الرغوية ذات وزن محدد يتراوح من 700 إلى 800 كجم/م3، والتي لا يقل سمكها عن 8 سم، أن تتحمل حرارة تصل إلى 1270 درجة مئوية، وهي أكثر كفاءة بكثير من الخرسانة التقليدية أو التقليدية.
7. الوزن المنخفض
تتميز الخرسانة الرغوية بوزن خفيف يبلغ حوالي 400 إلى 1700 كجم لكل متر مكعب، ويمكن أن تكون هذه المشكلة عاملاً في تقليل وزن الهيكل المشيد بالكامل.
8. إن التخلص من الضغوط البيئية بشكل عام، في عمليات البناء وحمل المواد والخفاف وحركة العمال واستخدام الأدوات المختلفة، يزيد بشكل كبير من احتمالية الإضرار بالمرافق الأرضية للمبنى. وفي نفس الوقت يجب أن نذكر أن تنفيذ الخرسانة الرغوية يتم نقلها إلى الأرضيات عن طريق مضخة، ولا داعي لأي عملية نقل، وبالطبع لا توجد أضرار. كما يمكن استخدام الخرسانة الرغوية كعزل للمرافق الأرضية للمبنى بسبب سيولتها وفقاعاتها الصغيرة، ولا داعي لتمديد المبنى.
تتميز الخرسانة الرغوية بوزن خفيف يبلغ حوالي 400 إلى 1700 كجم لكل متر مكعب، ويمكن أن تكون هذه المشكلة عاملاً في تقليل وزن الهيكل المشيد بالكامل.
8. إن التخلص من الضغوط البيئية بشكل عام، في عمليات البناء وحمل المواد والخفاف وحركة العمال واستخدام الأدوات المختلفة، يزيد بشكل كبير من احتمالية الإضرار بالمرافق الأرضية للمبنى. وفي نفس الوقت يجب أن نذكر أن تنفيذ الخرسانة الرغوية يتم نقلها إلى الأرضيات عن طريق مضخة، ولا داعي لأي عملية نقل، وبالطبع لا توجد أضرار. كما يمكن استخدام الخرسانة الرغوية كعزل للمرافق الأرضية للمبنى بسبب سيولتها وفقاعاتها الصغيرة، ولا داعي لتمديد المبنى.