- زجاج الحمامات
- الشرفات الزجاجية
- قواطع زجاجية
- أبواب زجاجية أوتوماتيكية < واجهات عرض محلات الذهب
- الأسقف الزجاجية
- الأبواب والنوافذ
- صناعة زجاج السيارات
- جدران حمامات السباحة
وأهم مادة الزجاج الغير قابل للكسر
يتمتع الزجاج غير القابل للكسر، والمعروف أيضًا باسم الزجاج المقسى، بمقاومة عالية للصدمات القوية بحيث إذا ضربته بأداة مثل المطرقة، فلن يحدث له شيء؛ يرغب الكثير من الأشخاص في التعرف على أهم المواد التي يصنع منها الزجاج غير القابل للكسر، ومن الأفضل أن يعرفوا أن الزجاج غير القابل للكسر يتكون من كربونات الكالسيوم والجير والرمل، ولأنه يتعرض لعمليات حرارة عالية في الفرن فهو قوي جدًا. وهم مقاومون. يعتبر رمل السيليكا، الذي يتحول إلى رمل سائل في ظروف معينة، من المواد الأساسية للزجاج، ومن ضمنها مواد زجاجية غير قابلة للكسر.
خطوات إنتاج الزجاج الغير قابل للكسر
في السنوات القليلة الماضية، شهدنا استخدام جميع أنواع الزجاج غير القابل للكسر للمباني المكتبية والتجارية والسكنية، أو حتى أرضية وسقف المبنى؛ يتمتع هذا النوع من الزجاج بأمان عالي واحتمالية كسره منخفضة جدًا. عادة يتم إنتاج الزجاج غير القابل للكسر على النحو التالي:
- يستخدم الزجاج الخام لإنتاج زجاج غير قابل للكسر، ولهذا الغرض، يتم نقل الزجاج الخام أولاً إلى مستودع المصنع بواسطة مقطورات خاصة.
- في هذه الخطوة يحتاج الزجاج إلى صقله لجعله أكثر قوة. وهي شفافة مخصصة لوضعها في ماكينات الحواف لإجراء عملية تلميع الزجاج.
- خلال الخطوات التالية، من الضروري إدخال الزجاج بدقة وتحديد الموقع الدقيق للزجاج الخام. ولهذا الغرض، يتم استخدام معدات قطع الزجاج مثل المناشير القرصية أو نفاثات الماء.
- الخطوة التالية هي غسل الزجاج باستخدام أجهزة خاصة لإزالة البقع ونشارة الزجاج.
- الخطوة الأخيرة هي تقسية الزجاج، حيث يتم وضع الزجاج في الفرن لتحديد سمكه وجودته، وكلما طالت مدة بقائه في الفرن، كلما زاد سمكه.

استخدام الزجاج المضاد للكسر