تشتمل معالجة النفط الخام على مراحل مختلفة، تم ذكر بعضها في الأقسام السابقة، والآن نذكر بإيجاز المراحل الأخرى التي يتم تناولها في معالجة النفط الخام والغاز.
فاصل API
هو خزان خرساني مزود بمقلب ذو غطاء معدني، ويتم بناء الجدران فيه، ويتم فصل الزيت الموجود في النفايات السائلة عنه بواسطة مجداف على شكل برشام.< /p>
مرشح النفايات السائلة
يتم إرسال النفايات السائلة من فاصل API إلى المرشح بواسطة المضخة. المرشحات الموجودة في الشركة الوطنية للمناطق النفطية جميعها من النوع الرملي (Nutshell) وهي مكونة من عدة طبقات من الأنثراسيت والعقيق والرمل بحجم جزيئي معين، وكل ساعة ينتقل التدفق من المرشح إلى قطع الغيار الخاصة به، يتم غسل الفلتر بتدفق المياه العذبة (الغسيل الخلفي). حجم الجزيئات الصلبة في مخرج الفلتر أصغر من 10 ميكرون. يتم جمع النفايات السائلة من الفلتر في خزان النفايات السائلة، عن طريق المضخة في بئر الحقن، وفي حالات الطوارئ عندما لا يكون من الممكن حقن النفايات السائلة في البئر، يتم إرسال النفايات السائلة إلى حفرة إنتاج الغاز.
يتم حفر هذه الآبار لاستخراج الغاز من صهاريج الغاز وبغرض معالجته في المصافي أو الاستهلاك الصناعي والعمراني أو حقنه في حقول النفط.
مثبت على آبار الغاز
1- صمام أمان السطح الفرعي
2- الصمامات الجانبية
3- الصمام الرئيسي السفلي
4- الصمامات الرئيسية العلوية 5- صمام أمان السطح 6- صمام المخرج الجانبي 7- صمام الغمس br>
8- أنبوب الانحناء (الانحناء المنجرف)
عملية حقن الغاز
لقد مر أقل من مائة عام على اكتشاف النفط في المناطق الغنية بالنفط في الجنوب، ومعظم خزانات النفط التابعة للشركة لا تزال في النصف الثاني من عمرها. ولهذا السبب فإن الحفاظ على الطاقة الإنتاجية وزيادة معدل إعادة التدوير مع مراعاة معايير السلامة يعتبر من أهم اهتمامات الشركة الوطنية للمناطق الجنوبية النفطية. بناءً على الدراسات والأبحاث المخبرية التي أجريت في مجال الطرق المناسبة لزيادة استخلاص احتياطيات النفط في مكامن الكربونات في جنوب غرب إيران، تم تحديد حقن الغاز باعتباره الطريقة الأكثر ملائمة ويتم ذلك أثناء التنفيذ كما تعتبر مشاريع حقن الغاز، بالإضافة إلى زيادة استخلاص النفط من الخزانات، وفق الأهداف المذكورة أعلاه، العامل الرئيسي في الحد من المشاكل التشغيلية لاستغلال الآبار.
عمليات حقن الغاز في الدول الغنية بالنفط تم البدء بمناطق الجنوب منذ عام 1355 والآن يتم حقن الغاز في 9 خزانات هي ساحة هفتكال، جتشساران، لاب سفيد، مارون، كرانج، بيبي حكيمة، بارسي، كوبال ورامشير.
عملية مصانع الغاز والغاز المسال
ويتم نقل الغازات الغنية المفصولة عن النفط الخام (الغاز المجمع) في وحدات الاستغلال عبر خطوط الأنابيب إلى محطات الغاز والغاز المسال. تمر الغازات الغنية أولاً عبر خزان فصل السائل ومرشحات الغاز لفصل مركبات الزيت أو المواد الصلبة مع الغازات. تدخل بعد ذلك هذه الغازات إلى المبادل الحراري الغازي الساخن ويتم تسخينها وتبريدها أثناء مرورها عبر أنابيب هذا المبادل مع الغاز الخفيف الخارج من محطة التبادل. عندما يبرد الغاز، تتحول كمية كبيرة من بخار الماء إلى سائل. بعد هذه المرحلة يدخل الغاز إلى فاصل الماء ويتم فصل وتفريغ السوائل الناتجة. بعد خزان فاصل الماء، يدخل الغاز الغني إلى المبادل الحراري للغاز البارد ويتبادل الحرارة مع الغاز الخفيف الذي ينتجه المصنع ويبرد أكثر.
بعد المرور عبر هذا المحول، يدخل الغاز إلى المبرد ويتبادل الحرارة مع البروبان السائل. ومن خلال التبخير، يخفض البروبان درجة حرارة الغاز المار عبر أنابيب المحول إلى ما دون الصفر. (حوالي 29 إلى 30 درجة مئوية) عن طريق تبريد الغاز في هذه المحولات، لا يصبح بعض الغاز سائلاً فحسب، بل يتكثف أيضًا معظم بخار الماء الموجود في الغاز. ولمنع تكوين الهيدرات في هذه المحولات، قبل كل خطوة من خطوات تبريد الغاز، يتم حقن سائل مضاد للتجمد (محلول أحادي إيثيلين جلايكول) في الغاز الداخل إلى المحولات. بعد الخروج من المبرد، يدخل خليط الغاز والسوائل الغازية ومحلول الجليكول الذي امتص الماء المكثف إلى خزان فصل السوائل الغازية ثلاثي الطور، حيث يتم فصل الغازات الخفيفة والسوائل الغازية ومحلول الجليكول عن بعضها البعض.< /p>
يتم إرسال الغاز الخفيف إلى مصادر الاستهلاك (شركة الغاز الوطنية أو أحد المجمعات البتروكيماوية) أو حقنه في خزانات النفط بعد نقل البرودة في المبادلات الحرارية للغازات الباردة والساخنة. يتم أيضًا فصل سوائل الغاز ومحلول جلايكول الإيثيلين بناءً على الفرق في الثقل النوعي. يتم إرسال محلول جلايكول الإيثيلين إلى وحدة تجديد الجليكول لإعادة تركيزه، وتدخل سوائل الغاز إلى برج الميثانيزر لتحقيق الاستقرار؛ ويتم في هذا البرج فصل المكونات الخفيفة من السوائل الغازية (وأغلبها غاز الميثان).