يمكن اعتبار قوالب حقن البلاستيك من أكثر قوالب الحقن استخدامًا في مختلف الصناعات في العالم. في الواقع، المنتج النهائي في عملية إنتاج الأجزاء بمثل هذه القوالب سيكون مصنوعًا من البلاستيك. إذا ألقيت نظرة عامة على مكونات قالب حقن البلاستيك، ستدرك أن القالب البلاستيكي مصنوع من لوحين فولاذيين مع مكونات أخرى يتم وضعها أخيرًا في آلة قولبة الحقن. تنقسم القوالب البلاستيكية إلى مجموعتين، لدن بالحرارة (لدن بالحرارة) و لدن بالحرارة (ثرموهارد) على أساس خصائص البلاستيك. تستخدم قوالب حقن البلاستيك لإنتاج أجزاء بلاستيكية مختلفة. يجب أن تتم عملية إنتاج الأجزاء بدقة عالية من أجل الحفاظ على ذوبان البوليمر بشكل جيد والحصول على نقل حراري ممتاز. في هذه الحالة، يمكن إزالة القطعة بسهولة من القالب البلاستيكي. بالإضافة إلى جودة التصنيع العالية، فإن القطعة التي تم إنشاؤها مقاومة أيضًا للضغط العالي للصهر.
تصميم وتصنيع قوالب حقن البلاستيك
إحدى الخطوات الحاسمة في عملية صب البلاستيك هي تصميم وتصنيع قالب حقن البلاستيك. تتيح عملية تصميم وتصنيع قوالب حقن البلاستيك إنتاج الأجزاء البلاستيكية بدقة وجودة عالية. تتضمن هذه العملية تصميم القالب ثلاثي الأبعاد واختيار المواد المناسبة وحقن المواد البلاستيكية واستخراج الأجزاء البلاستيكية. من أهم الخطوات في تصميم قالب حقن البلاستيك هو التصميم ثلاثي الأبعاد للقالب. باستخدام برنامج النمذجة ثلاثية الأبعاد، تم تصميم وتشكيل قالب حقن البلاستيك المطلوب بدقة.
في هذه المرحلة يتم فحص المبادئ الهندسية والميكانيكية للقالب جيدًا للتأكد من القوة والأداء الأمثل لقالب حقن البلاستيك. ثم تبدأ مرحلة صب البلاستيك. من المهم جدًا اختيار المادة المناسبة لصنع القالب. يتم استخدام سبائك الفولاذ ذات الخصائص الميكانيكية الفائقة والمقاومة للضغط والحرارة كأحد الخيارات المعتادة في صب البلاستيك.
ما هي مكونات قالب حقن البلاستيك؟
بشكل عام، تعتبر الأجزاء شبه المتحركة وشبه الثابتة مكونات لقالب حقن البلاستيك. يتم توصيل الأجزاء شبه الثابتة من القالب بجهاز الحقن ويتم وضعها في مكانها دون أن تتحرك في أي مكان. يتم ربط الأجزاء شبه المتحركة بالجزء المتحرك من ماكينة الحقن وبعد الانتهاء من عملية حقن البلاستيك يتم فصلها حتى يتم إخراج الجزء الأخير منها. هيكل ومكونات قالب حقن البلاستيك هي: