طرق النقش على المعادن

وضع علامات المسافة البادئة نقش الكاتب، الصفر علامات لفة النقش (دحرجة الأسطوانة) النقش بالليزر نقش الحلاقة نقش بيرسي النقش الكهروكيميائي يعتمد اختيار طرق نقش المعادن المناسبة للمنتجات على نوع ونوع المنتج وهيكل الإنتاج (مصنع، ورشة عمل، إلخ) (خط الإنتاج) وظروف المنتج وسوق المنتج والمستهلك. تعتبر عوامل مثل الجودة والسرعة والعمق وحجم الصوت والسعر مؤثرة في اختيار طرق النقش على المعادن.

في النظام المغناطيسي يتم تحريك إبرة الجهاز عن طريق تحريض التيار في محث كهربائي، أكبر ميزة لهذا النظام هو ضجيجه المنخفض، مما يجعل الجهاز خيار مناسب للعمل في الأماكن المغلقة. يمكن نقش جميع أنواع الأجزاء بطريقة النقش بالصدمات، ويمكن للمستخدم النقش على جميع أنواع أجزاء السيارة، نقش العمود، نقش القرص والشفة، نقش أجزاء الآلات الصناعية، نقش اللوحة، نقش رقم هيكل السيارة بجودة جيدة ودورة عالية نقش رقم غرفة السيارة، نقش رقم المحرك، نقش على جميع أنواع الأجزاء المستديرة، نقش على الأنبوب، نقش على جميع أنواع الكبسولات، إلخ. فعل المعلومات الأكثر استخدامًا للنقش على جميع أنواع لوحات الترخيص والأجزاء والرقم التسلسلي وتاريخ الإنتاج وسلسلة الإنتاج وشعار الشركة المصنعة وشعارها هي أشياء من هذا القبيل يتم تنفيذ جميع أنواع الخطوط والتصميمات بسهولة بواسطة هذه الأجهزة. المزايا: السرعة والجودة وانخفاض تكلفة الاستهلاك وسهولة الإصلاح والصيانة وسهولة صنع التركيبات. العيوب: يُحدث ضجيجًا.

طريقة حديثة جداً للنقش بجودة عالية جداً وبدون أي تلوث صوتي (صامت) هي أفضل خيار متاح في الحالات التي توجد فيها قيود تتعلق بالتلوث الضوضائي. وقد أصبحت هذه الطريقة شائعة جدًا في صناعة السيارات (النقش على الحجرة والشاسيه) مثل سيارات بنز وبي إم دبليو وفيراري وغيرها، وتقوم بنقش 55 روكويل من المعدن الناعم إلى المعدن الصلب وفي هذه الطريقة يتم ضغط وشد الأداة (بدون (الطرق والدوران) يقوم بعملية النقش على سطح المعدن بدون أدنى صوت. يعتبر النقش الكاتب من أحدث طرق النقش على المعادن في العالم. في هذه الطريقة، تخترق إبرة الجهاز، والتي عادة ما تكون مصنوعة من كربيد التنغستن، سطح القطعة أو الورقة المستهدفة ومن ثم تقوم بعملية النقش. لا توجد قيود على نوع القطعة المستهدفة في طريقة النقش هذه ويتم استخدام جميع أنواع المعادن والمواد الأخرى الصلبة، طالما أنها ليست هشة، ويمكن نحتها بهذه الطريقة.

ينقسم الليزر نفسه إلى ماكينات نقش بالليزر وألياف ثاني أكسيد الكربون، وهي مقسمة إلى أجزاء نقش وتقطيع مختلفة، باختصار، ألياف للمعادن (بعض غير المعادن) وهي يستخدم في النقش والقطع بسبب قوته، وثاني أكسيد الكربون خاص باللافلزات. تنوع أجهزة الليزر عالي جدًا ووفقًا للمادة والجودة المطلوبة وما إلى ذلك، يتم اختيار طراز الجهاز وقوته. العمل العام بكلمات بسيطة هو كما يلي: الإشعاع من خلال تحفيز المادة المولدة بالليزر التفريغ الكهربائي أو إشعاع المصباح يتم إنتاجه في حجرة وينعكس الشعاع باستخدام مرآة للحصول على الطاقة اللازمة ليتحول إلى تيار من الضوء. تُستخدم المرآة عادة لتوجيه الضوء إلى العدسة، ومن خلال العدسة يضيء الضوء على الجسم ويتم النقش.

هيكل هذا الجهاز عبارة عن بوابة جيتواي ((بوابة)) مناسبة لنقش الألواح والصفائح بأحجام صغيرة جدا ((إمكانية نقش عدة لوحات في نفس الوقت)) وأحجام كبيرة جدا وبجودة عالية جدا والنقش الطريقة وتكون على شكل نشارة.

النقش الفارسي هو أحد طرق النقش القديمة وغير الذكية، وأكبر مشاكله هو ثبات تصميم النقش وعدم تجانس النقش على المنتج، مما يخلق ضغطًا وإمكانية تلف الجزء، وميزته سرعة العمل.
< /p>