بهزي

تصنيع قطع الألمنيوم في قوالب الصب والشمس

تصنيع قطع الألمنيوم في قوالب الصب والشمس

دييكاست وسدود شمس

مدة القراءة 1 دقيقة

إنتاج وصب أجزاء الألمنيوم المصبوب، تصميم وتصنيع قوالب الألمنيوم المصبوب وقوالب الزاماك في طهران
إنتاج وصب أجزاء الألمنيوم المصبوب، تصميم وتصنيع قوالب الألمنيوم المصبوب وقوالب الزاماك في طهران

اكست شمس

مصنع ، ورشة عمل ، إنتاج

تتم طريقة صب الألمنيوم باستخدام طريقة الصب الرملي والقوالب العادية والدائمة لإنتاج أجزاء العينة وعدد النوليدات محدود. إذا كانت الثقوب العديدة التي أحدثتها عملية الصب، فمن الممكن صب أجزاء معقدة.

عندما تتم إزالة معدن الألومنيوم من المنجم، فإنه يكون في الخام مع بقية المعادن. يقومون بإذابة الصخور لاستخراج الألومنيوم النقي. ثم يتم تقطيعها إلى سبائك كبيرة (1000 رطل) لتسهيل نقلها. المصانع العاملة في مجال سبائك الألومنيوم. يتم تصنيعها على شكل سبائك كبيرة.

إن صب الألومنيوم هو في الواقع مجموعة فرعية من صب الأصداف. تعتبر هذه الطريقة من أشهر طرق الصب، والتي تتميز بدقة أبعاد عالية جدًا ومناسبة لأي نوع من المعادن. في هذه الطريقة، يتم استخدام قالب ذو قشرة رقيقة من الرمل للصب. مبدأ هذه الطريقة يشبه طريقة القالب الرملي في الصب حيث أن كلاً منهما طريقتان صب لمرة واحدة.

1. تتميز بدقة أبعاد جيدة جدًا، مما يجعل تكاليف التشغيل الآلي والتنظيف والمعالجة النهائية للجزء الناتج أقل بشكل كبير) مما يجعل تدفق الذوبان سهلاً وسلسًا؛ ومن الضروري الإشارة إلى أن الراتينج المستخدم في الرمل له تأثير كبير في تسوية سطح القطعة 3. سرعة إنتاج عالية وبالتالي أعداد كبيرة (هذه الطريقة اقتصادية للتدوير العالي). ويتوفر في هذه الطريقة الرمل والمواد المستخدمة في تحضير قالب الصب؛ لإعادة تدوير الرمال المشربة بالراتنج (المواد اللاصقة الراتنجية) يتم رفع درجة حرارة خليط الرمل والراتنج مما يؤدي إلى احتراق الراتنج الموجود في هذا الخليط ثم يتم استخراج الرمل منه ويمكن استخدامه في تشكيل قوالب أخرى


فوائد ▫ الإنتاج الضخم ذو السرعة العالية ▫ دقة الأبعاد ودفع عالية المستوى ▫ إمكانية صنع قطع متطورة بجدران رقيقة ▫ التكلفة التشغيلية المنخفضة في الإنتاج الضخم. عيوب: ▫ التكلفة العالية للعفن والجهاز ▫ الحد من إنتاج أجزاء كبيرة جدا ▫ إمكانية التسبب والمسامية في الأجزاء ▫ اقتصادي غير اقتصادي لتدني الإنتاج.

خصائص الألومنيوم في عمليات الميل: - خفيفة الوزن بكثافة 1.5 غرام/سنتيمتر مكعب - الموصلية الحرارية والكهربائية العالية - مقاومة ممتازة للتآكل (تشكيل طبقة أكسيد واقية) - نسبة القوة إلى الوزن الأمثل (خاصة في السبائك) سبائك مناسبة: ▫ A380: السبائك الأكثر استخدامًا على نطاق واسع مع السيليكون 4.3.1 ٪ والنحاس 2-5 ٪ لمكونات السيارات والالكترونيات المعقدة - سيولة ممتازة ومقاومة للشقوق الدافئة - تكلفة دفع ودفع المستوى المطلوب ▫ A383: نسخة محسنة من A380 مع السيليكون الأعلى لأجزاء الجدار الرقيقة ▫ ADC12: السبائك اليابانية مع السيليكون 4.3.5 ٪ للإنتاج الضخم من الأجزاء الدقيقة الميزات الرئيسية لسبائك Dykast: قوة ضغط عالية (خاصة مع النحاس) الاستقرار في درجة الحرارة التشغيلية تقليل الحاجة إلى الآلات الثانوية

خصائص الألمنيوم: من عيوب هذا النظام أنه يقتصر على استخدام المعادن ذات نقطة انصهار منخفضة، ولا يمكن استخدام الألمنيوم لأنه يزيل بعض الحديد أثناء صهره في حوض السباحة. ولذلك، تُستخدم آلات الغرفة الساخنة في المقام الأول مع السبائك القائمة على الزنك والقصدير والرصاص.

يشتهر الألومنيوم بخفته ومقاومته للتآكل. ويبلغ وزن الألومنيوم ما يقرب من ثلث وزن الفولاذ والنحاس والنحاس. يتمتع هذا المعدن بمقاومة ممتازة للعوامل المسببة للتآكل في الغلاف الجوي والماء (بما في ذلك المياه المالحة) والزيوت ومعظم المواد الكيميائية

سعر أجزاء الألومنيوم

يعتمد سعر قطعة الألومنيوم على نوع السبيكة والوزن المطلوب وكميتها ونموذجها المادي. (صب الأجزاء بدون نماذج).

اتصل بنا للحصول على معلومات حول السعر.

نمونه طراحی

اسماعيل شمس

كاتب المنشور

10

common:article

عرض الصفحة

منشورات مشابه