يعتبر الصب أفضل طريقة لتشكيل المعادن. في هذه الطريقة، يتم صهر المعادن وسكبها في القالب. وأخيرًا، يتم تشكيل المادة المنصهرة في قالب بعد التبريد. بشكل عام، يُعرف صب الفولاذ والحديد الزهر بأنه أقدم طريقة لصنع الأجزاء المختلفة. يتم الصب بطرق مختلفة. هذه الأساليب لديها العديد من أوجه التشابه والاختلاف مع بعضها البعض.
نصائح مهمة للصلب والالتقاط المصبوب
وفقًا للاختلافات بين الفولاذ والحديد الزهر، فإن طرق الصب تختلف أيضًا عن بعضها البعض. ومن أهم النقاط التي يجب مراعاتها في مسبك الفولاذ الثقيل وأجزاء الحديد الزهر ما يلي: مقارنة بالحديد
3. انخفاض سيولة الفولاذ مقارنة بحديد الزهر
ملاحظة أن معدل الانكماش في حديد الزهر يبلغ حوالي 1% وفي الفولاذ حوالي 2%. يعد الانتباه إلى مقدار الانكماش عند طلب مصبوبات الفولاذ والحديد الزهر أمرًا مهمًا للغاية لأنه يؤثر بشكل مباشر على نمذجة الأجزاء. عدم الانتباه إلى مقدار الانكماش يسبب مشاكل في الأبعاد بعد أن يبرد الجزء
أنواع أساليب صب الفولاذ والحديد الزهر
يمكن استخدام الصب لإنتاج جميع أنواع الأجزاء المعدنية. يتميز صب الفولاذ وصب الحديد الزهر بخصائص فريدة. يتم صب الفولاذ على درجات مختلفة من الفولاذ. ولهذه الطريقة في الصب استخدامات كثيرة لأن الفولاذ يتمتع بمقاومة أكبر من الحديد وحديد الزهر.
من أهم مميزات الحديد الزهر مقاومته للتآكل والتآكل، والليونة العالية، وخصائص مضادة للاهتزاز. يستخدم الحديد الزهر لصنع الأجزاء المتحركة. تستخدم القوالب الرملية والقوالب الرغوية في صب الحديد الزهر. يرجع الاستخدام الواسع النطاق للحديد الزهر في مختلف الصناعات إلى عدم وجود قيود على أبعاد الأجزاء ومظهرها وسمكها.
