ما هي خطوات إنتاج الورق المقوى؟
الورق المقوى هو نوع من الورق السميك والقوي والمرن الذي نتعامل معه يوميًا. معظم العبوات المستخدمة في معظم الصناعات تقريبًا مصنوعة من الورق المقوى. أغلفة الكتب مصنوعة من الورق المقوى، وعادة ما يتم صنع النسخ المتماثلة والحرف اليدوية والصحف الجدارية باستخدام الورق المقوى. ولهذا السبب، من النادر أن يمر يوم دون أن نتعامل مع الورق المقوى. الورق المقوى، وهو نوع من الورق، يُصنع من ألياف السليلوز، وفي الماضي، عندما لم تجد صناعة إعادة التدوير أهميتها اليوم، صنعوا الورق المقوى، قاموا بقطع الأشجار التي كان خشبها صلباً، وتقطيع أخشابها، ومعالجتها. يتم تسخينها بالمواد الكيميائية والماء، حيث يتم تحويلها إلى عجينة مناسبة لإنتاج الورق المقوى، وتتميز بخصائصها الخاصة، حيث يتم فصلها عن الورق بسبب وزنها وسماكتها العالية. بحيث يجب أن يزن كل متر مربع من الورق المقوى أكثر من 180 جرام.
mnaفup هومه جانبهه attفadeh
فيما يتعلق بالظروف البيئية المزرية للغاية التي حكمت الأرض في القرن الماضي والمعروفة بالانقراض السادس، فإن الاستخدام الأفضل للموارد الأولية، وإحدى طرق ذلك إعادة تدوير النفايات، يصبح في غاية الأهمية. إن إعادة تدوير النفايات مثل نفايات الورق المقوى، بالإضافة إلى مساعدة البيئة، تساعدك على كسب المال من نفايات الورق المقوى أو نفاياتك، وبهذه الطريقة، بالإضافة إلى بيع نفايات الورق المقوى الخاصة بك لمشتري نفايات الورق المقوى، فإنك تحقق الرخاء صناعة إعادة التدوير وكافة الوظائف المتعلقة بها؛ لأن جمع ونقل وفصل ومعالجة نفايات الورق المقوى أو أي نفايات أخرى يتطلب قوة بشرية، ومع ازدهار صناعة إعادة التدوير، تنتج كل خطوة من هذه الخطوات عددًا كبيرًا من فرص العمل، بالإضافة إلى ذلك، يتم ذلك من خلال توريد المواد الخام إلى مصانع إعادة التدوير التي يمكن لعجلة هذه المصانع تشغيلها وتوظيف العمال. بالإضافة إلى ذلك، بالإضافة إلى هذه الفوائد، ستنخفض تكلفة إنتاج الورق المقوى بشكل كبير، ولا داعي لزراعة الأشجار وسقيها وقطع الأشجار ونقل الأشجار؛ مما يعني مساعدة اقتصاد البلاد، كل هذه الأحداث تبدأ عندما يبيع بائع النفايات أو نفايات الكرتون أو أي نفايات أخرى نفسه لمشتري النفايات؛ لذا، من خلال بيع نفاياتك، ساعد جيبك والبيئة وخلق فرص العمل واقتصاد البلاد.
ما هي خطوات إنتاج الورق المقوى؟
يصنع الورق المقوى من ألياف السليلوز ويمكن استخدام أي نبات يمكنه توفير هذا السليلوز في إنتاج الورق المقوى. أي جذع القمح، القش، الأشجار الصنوبرية أو ذات الأوراق العريضة، جذع نبات القطن، القنب، الكتان، وباختصار يمكن تحويل أي أنسجة نباتية أو سليلوز إلى لب من الورق المقوى. قبل أن نتناول عملية إنتاج الورق المقوى، من الجيد أن نعرف أن أول ورقة مشابهة لورق اليوم - وليس ورق البردي الذي صنعه المصريون - صنعها الصينيون من الكتان والقنب. والآن ننتقل إلى مراحل إنتاج الكرتون.
1- وزن المواد الخام لإنتاج الكرتون: في هذه المرحلة يتم وزن المواد الخام - الخشب والمخلفات الزراعية أو الورق المقوى ومخلفات الورق - للحصول على يتم خلط النسبة الصحيحة من المواد الكيميائية والمواد الخام. خبز لب الورق المقوى: يتم صب المواد الكيميائية والمواد الخام لإنتاج الورق المقوى في وعاء خاص ويتم طهيها في درجة حرارة أقل من 100 درجة مئوية ثلاث خطوات في أسطوانة خاصة بغسل عجينة الورق المقوى.
3- غسل عجينة الورق المقوى: يتم غسل العجينة التي تم الحصول عليها في الخطوة السابقة في أسطوانة خاصة بغسل عجينة الورق المقوى على ثلاث خطوات وبعد خلطها وتخفيفها بالغسيل والخلط يتم ضخها إلى جهاز الطرد المركزي المرشحات. هناك، يتم فصل الجزيئات الثقيلة والزائدة، مثل الحجارة والرمل، ومن ثم باستخدام نظام التسميك، يتم رفع جفاف عجينة الورق المقوى إلى ما يقرب من 100٪، ويتم خلطها وتركها في الخزان لمدة 45 دقيقة ليمتزج جيدًا مع الكلور. ثم يتم إرساله إلى نظام غسيل الكلور وتخفيفه مرة أخرى. ثم يدخل في المرحلة النهائية للغسيل بمحلول الهيبوكلوريت ويتم إزالة اللون منه على عدة مراحل. بعد هذه الخطوة، يتم إرسال عجينة الورق المقوى التي تم الحصول عليها إلى آلة الورق المقوى.
6- الخطوة السادسة المرور عبر ماكينة الكرتون: يتم نقل اللب الذي تم تجهيزه جيداً ونزع لونه بعد الخطوات المذكورة أعلاه إلى ماكينة الكرتون حيث يتم وضعه في مرحلة الشفط حتى ينشف الماء تماماً منفصل. بعد هذه المرحلة يتم إرسال اللب إلى المجفف 7- المرحلة السابعة للتجفيف: بعد مرور اللب عبر ماكينة الكرتون، يدخل اللب الناتج إلى نفق المجفف. يجفف لب الورق المقوى جيدا في هذا النفق باستخدام الهواء الساخن 8- الخطوة الثامنة لكوي الورق المقوى: في هذه الخطوة، بعد تمرير الورق المقوى عبر المجفف، يكون الورق المقوى ملتويا وغير متساوي ويحتاج إلى الكي. بالإضافة إلى تنعيم الورق المقوى، يؤدي ذلك أيضًا إلى ثبات وضغط ألياف السليلوز في الورق المقوى. 9- الخطوة التاسعة في قطع الورق المقوى: بعد الكي، يتم قطع الورق المقوى حسب الحجم المطلوب وتقطيعه إلى الآلة. يتم الحصول على أبعاد محددة ومتطابقة 10- المرحلة العاشرة والأخيرة للتغليف بالكرتون: يتم وضع الورق المقوى الناتج داخل بلاستيك خاص للتغليف بالكرتون ويتم تخزينه أو إرساله إلى المشترين.