تصميم وتنفيذ جميع خطوط الدرفلة على الساخن للصب والخراطة الثقيلة

🔹🔸 تصميم وتصنيع وتنفيذ جميع أجزاء الصب المستمر ccm بما في ذلك القطع أو الهزاز والقالب والأرجوحة

🔹🔸 تصميم وتصنيع وتنفيذ جميع خطوط الدرفلة على الساخن علبة التروس
الثقيلة هي واحدة من الأنشطة الأكثر شيوعًا والأكثر شيوعًا في الصناعة. إنها عملية تصنيع يتم فيها صب مادة سائلة، عادة ما تكون معدنية منصهرة، في قالب يحتوي على تجويف مجوف بالشكل المطلوب ثم يتم السماح لها بالتبريد من خلال عمليات مختلفة. يُعرف الجزء المتصلب أيضًا باسم الصب الذي يتم إزالته من القالب لإكمال العملية أو في بعض الحالات قد ينكسر القالب.

🔹🔸في الواقع، عادة ما تكون مواد الصب مصنوعة من معادن مختلفة أو مواد سيتم إنشاؤها بعد خلط مكونين أو أكثر معًا. غالبًا ما يتم استخدام الصب الثقيل لصنع أشكال معقدة يكون صنعها صعبًا أو غير اقتصادي بطرق أخرى. يمكن بسهولة صب المعدات الثقيلة، مثل أسرة الأدوات الآلية، ومراوح السفن، وما إلى ذلك، إلى الأحجام المطلوبة، بدلاً من تصنيعها عن طريق ربط عدة قطع صغيرة معًا. هذه القطعة الواحدة بحد ذاتها ستكون عامل أساسي في قوة القطعة

🔹 يتم تعريف صب أجزاء حديد الزهر الثقيلة في قالب رملي من خلال استخدام الرمل كمادة للقالب. كما أن أكثر من 60% من جميع المسبوكات المعدنية يتم إنتاجها من خلال عملية الصب الرملي.

🔹🔸القوالب المصنوعة من الرمل رخيصة الثمن نسبياً وحتى مقاومة للحريق بما يكفي لاستخدامها في الصب. بالإضافة إلى الرمل، يتم خلط عامل ربط مناسب، وهو الطين بشكل عام، مع الرمل. عادة ما يتم ترطيب هذا الخليط بالماء، ولكن في بعض الأحيان بمواد أخرى، بحيث يتم إنشاء قوة ومرونة الطين ويكون الركام مناسبًا للقولبة.
🔹🔸بالنسبة للحديد الزهر، يسمى نظام الإطارات أو صناديق القالب وعادة ما تستخدم القوارير التي تحتوي على الرمل. يتم إنشاء تجاويف العفن عن طريق ضغط الرمل حول نماذج تسمى الأنماط، أو عن طريق النحت مباشرة في الرمال، أو عن طريق الطباعة ثلاثية الأبعاد.

🔹🔸من التصميم المقدم من قبل المصمم، يقوم صانع الباترون الماهر بصناعة باترون الجسم المطلوب باستخدام الخشب أو المعدن أو البلاستيك. يمكن طحن الرمل أو كنسه أو تحويله إلى قطرات، يتراوح حجم هذه الجزيئات بين 0.5 و2 ملم. سوف ينكمش حديد الزهر المنصهر الذي سيتم صبه أثناء عملية التصلب وقد يكون له سطح غير منتظم بسبب التبريد غير المنتظم، لذلك، يجب أن يكون النمط أكبر قليلاً من المنتج النهائي والذي يُعرف عمومًا بمصطلح الانكماش بدل في هذا المجال. الآن قم بإزالة النموذج الرئيسي. ثم يجب أن يتم إقران الخيوط العلوية والسفلية لجعل القالب قويًا. الآن نسكب المادة المنصهرة فيه. تشكل مسارات دخول السائل المنصهر إلى تجويف القالب نظام العداء وتشمل ذبابًا ومغذيات مختلفة وصمامات مدخل تربط نظام العداء بتجويف الصب.

🔹🔸تتم إزالة الغاز والبخار الناتج أثناء الصب بحديد الزهر من خلال الرمال النفاذة أو من خلال الناهضات. بالإضافة إلى الأنماط، يمكن لصانع الرمل أيضًا استخدام الأدوات لإنشاء الثقوب. ثم يكفي إغلاق الفتحات التي تم صب المصهور من خلالها بشكل كامل، وبعد القيام بذلك ومرور الوقت، سوف يبرد القالب ببطء ويستعيد شكله الأصلي. في المرحلة النهائية، عادة عن طريق كسر القالب، سيتم إزالة الجسم منه وإذا لزم الأمر، سيتم إرساله إلى عملية التشطيب. أن طرق التحكم في عملية التقشير يمكن أن تتنوع. على سبيل المثال، يمكن أن يتم هذا التحكم بواسطة البشر أو الآلات. لكن بشكل عام، كل هذه الطرق تشترك في شيء واحد، وهو إزالة المادة من كتلة المادة الخام للوصول إلى القطعة المطلوبة.

🔹🔸 مجموعات فرعية من التصنيع الطرحي (التصنيع الآلي)
كما قيل، يشير التصنيع الآلي أو التصنيع الطرحي إلى مجموعة من الأساليب. والآن نعتزم تعريفك بكل من هذه الطرق.

تحول (مخرطة)

تعد الخراطة إحدى الطرق الأكثر شيوعًا لتصنيع الاختزال، والتي تستخدم عادةً في نحت وتشكيل الأجزاء الخشبية والمعدنية. أثناء الدوران، غالبًا ما تتم إزالة المواد بطريقة دوارة. نظرًا لسرعتها العالية وتكلفتها المنخفضة، أصبحت الخراطة إحدى الطرق الشائعة للتصنيع الآلي والتصنيع بشكل عام.

الطحن (الطحن)

يعد الطحن طريقة أخرى شائعة جدًا لتصنيع الاختزال. يمكن لآلة الطحن إجراء عملية التقشير أثناء الحركات الدورانية أو الحركات الخطية. تشبه آلة الطحن المثقاب المنزلي، إلا أنها تستطيع أداء حركات دقيقة ومضبوطة في ثلاثة محاور على الأقل. تسمى أداة آلة الطحن التي تكون على اتصال مباشر بالجزء وتقوم بإزالة المواد بشفرة الطحن.

الحفر (الحفر)

الحفر طريقة مألوفة لدى الجميع. أي منا قام بحفر ثقب في الحائط باستخدام مثقاب منزلي، فهو على دراية بهذه الطريقة الشائعة لبناء التخفيض. الأداة النهائية والفائزة في طريقة الحفر هي المثقاب والجهاز الذي يقوم بتدوير المثقاب يسمى المثقاب. باستخدام طريقة التصنيع هذه، يمكن إنشاء ثقوب ذات مقطع عرضي دائري في كائنات مختلفة. إن نطاق المواد التي يمكن تصنيعها باستخدام هذه الطريقة واسع جدًا.

الإدارة: السيد فرهاد ستكي
09131118113