تصميم وإنتاج خلاط الجنزير في طهران

بعد تطور المدن وزيادة حجم وحجم المباني ووجود العديد من القيود على صناعة الخرسانة في موقع البناء، تم تشكيل شركات إنتاج الخرسانة في المدن لتلبية احتياجات البنائين.
بسبب نظرًا لبعد شركات الخرسانة عن موقع المشروع والقيود المفروضة على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للخرسانة، مثل الإعداد الأولي والخلط السليم للخرسانة، فقد دخلت آلات جديدة دورة الإنتاج التي يمكن أن تلعب دورًا حاسمًا في تحسين هذا الأداء . ونتيجة لذلك، تم تصنيع شاحنة خلط أو شاحنة خلط الخرسانة. وتجدر الإشارة إلى أنه في بعض طرق تصنيع الخرسانة، يتم استخدام خلاطة الشاحنة أيضًا كجهاز لإكمال عملية تصنيع الخرسانة.

مكونات الخلاط الرئيسية

<ب> أ. الشاحنة: تستخدم شاحنات خاصة ذات سعات مختلفة لنقل ونقل الخرسانة، وسيتم تركيب معدات أخرى لصيانة الخرسانة. خزان الخرسانة: يتم تركيب هذا الخزان على الشاحنة بمنحدر خاص، حيث يحتوي على مدخل لإدخال الخرسانة ومخرج لإخراج الخرسانة. وأيضاً نظراً لخلط الخرسانة داخل الخزان وإمكانية إزالة الخرسانة من الخزان فقد تم تركيب شفرات حول الخزان. يوضح الشكل أدناه الشفرات الموجودة داخل خزان خلاط الشاحنة ج. خزان الماء: في بعض طرق تصنيع الخرسانة من الضروري إضافة الماء إلى الخرسانة أثناء النقل. هناك أيضًا حاجة لغسل خزان تخزين الخرسانة والقمع وطلقة إزالة الخرسانة بعد تفريغ الخرسانة. ولهذا السبب، تم أيضًا وضع خزان مياه بجانب الخزان الخرساني لاستخدامه عند الحاجة.

د. القمع والطلقات العمودية: عند مخرج خزان الخرسانة ومن أجل نقل الخرسانة إلى الموقع المطلوب، يتم استخدام القمع والطلقات العمودية.

فئة مسار الخلاط

تنقسم خلاطات الشاحنات إلى فئات مختلفة حسب القدرة على حمل الخرسانة والعناصر المستخدمة ونوع التصميم. فيما يلي وصف مختصر لهذه الحالات.

سعة حمل الخرسانة: يمكن أن تتمتع خلاطات الشاحنات بسعات حمل مختلفة تتعلق بسعة خزان الخرسانة وقدرة شاحنة قاتلة. لكن بشكل عام، تعتبر الخلاطات ذات السعات 7 و 8 و 9 و 12 مترًا مكعبًا شائعة جدًا، ويتم استخدامها وفقًا لكمية الخرسانة. وفقًا لطرق إنتاج الخرسانة، يمكن لخلاطات الشاحنات إجراء خلط الخرسانة العمليات في الخزان وفي الحالات المطلوبة بالإضافة إلى نقل وتخزين الخرسانة. ونتيجة لذلك، بالإضافة إلى نقل ونقل الخرسانة الجاهزة، يمكن للخلاط المسار أيضًا إجراء عملية الخلط في نفس الوقت على سبيل المثال، يمكننا الإشارة إلى أنواع خلاطات شاحنة التفريغ الخلفي والأمامية. يوضح الشكل أدناه نوع مسار خلاط التفريغ الأمامي.

نصائح حول استخدام مسارات الخلاطات

عند استخدام خلاطات الشاحنات يجب مراعاة نقاط مهمة حتى تتم عملية نقل وخلط الخرسانة بشكل صحيح. بعض هذه النقاط مذكورة أدناه.

. الحد الأقصى لحجم المواد التي يمكن خلطها في خلاطة الشاحنة بحركة عكسية هو 50 ملم.

لا يجوز خلط الخرسانة التي يقل انحدارها عن 50 ملم في خلاطة الشاحنات.

كلما كانت الخرسانة أكثر لزوجة، كلما أصبح من الصعب على خلاط الشاحنة خلط الخرسانة وإزالتها.

من أجل نقل الخرسانة، يجب أن يكون حجم الخرسانة التي يتم صبها في خزان خلط الشاحنة 80% من السعة الاسمية لخزان خلط الشاحنة.

من أجل خلط الخرسانة في خلاطة الشاحنة، يجب صب 63% من السعة الاسمية لخزان خلاطة الشاحنة في الخزان.

يجب ألا يتجاوز مجموع الثورات الإجمالية لخزان خلاط الجنزير 300 دورة.

يجب أن يدور خزان خلط الشاحنة ما لا يقل عن 70 دورة وعلى الأكثر 100 دورة لعمليات خلط الخرسانة.

يجب ألا يزيد زمن تحمل الخرسانة عن 90 دقيقة إلا في حالة عدم وصول الخرسانة المطلوبة إلى الإعداد الأولي.

بشكل عام، يمكن القول أن خلاطات الشاحنات جاءت لمساعدة صناعة البناء في نقل الخرسانة. تسهل شاحنة الخلط نقل الخرسانة من مصنع إنتاج الخرسانة إلى موقع المشروع. لقد جعل تصميم خلاطة الشاحنة عدم المساس بمعايير جودة الخرسانة وعدم التأثير على الخصائص الفيزيائية والكيميائية للخرسانة. وهذا يساعد على زيادة جودة مشاريع البناء.