يعد حقن البلاستيك القابل للنفخ أحد أكثر طرق قولبة البلاستيك شيوعًا. ويتم في هذه الطريقة استخدام جهاز يسمى "بلومولدينج" وهو متوفر بأنواع مختلفة في السوق. بعضها، بسبب تلقائيتها، يزيد من تداول الإنتاج ويقلل الحاجة إلى القوى العاملة.
كيف يكون الحقن البلاستيكي القابل للنفخ؟
يتم حقن البلاستيك القابل للنفخ باستخدام ماكينة Bloom Moulding. تحتوي هذه الآلة على جزأين مهمين يسمى "رأس القالب" و"الطارد". في قسم الطارد، يتم طهي مادة الهواء وتصبح منصهرة. ثم يذهب إلى قسم رأس القالب للنزول إلى أسفل الأنبوب. يستخدم هذا الجزء لمنع بروز البلاستيك من القالب ولتشكيل الجزء السفلي من الزجاجة.
بمساعدة جهاز حقن البلاستيك القابل للنفخ، إلى جانب البلاستيك، يمكن أيضًا تشكيل مواد مثل الراتنج والبوليمر مصبوب. هذا الجهاز قادر على وضع المواد الخام على شكل أنابيب داخل التجاويف. ثم يتم ملء هذا الجزء بالهواء المضغوط لتشكيل تجويف القالب. وبعد أن تبرد وتتصلب، يتم فصل القطعة البلاستيكية المجوفة عن القالب.
ما هي المنتجات التي تشمل خدمات حقن البلاستيك القابلة للنفخ؟
أحد المنتجات التي تم إنتاجها بمساعدة Blomolding هي الزجاجات المستخدمة في تغليف جميع أنواع الأطعمة وما إلى ذلك. تُستخدم طريقة صب البلاستيك أيضًا لإنتاج منتجات مثل المعدات البستانية واللحف والمنتجات الطبية والأسنان. تشمل خدمات الحقن البلاستيكية القابلة للنفخ إنتاج الأجزاء البلاستيكية للمنزل والسيارات والمقصورات الصناعية الكبيرة
البثق
في هذه الطريقة لحقن البلاستيك بالهواء، يتم أولاً بثق المادة الخام، التي يتم صهرها وفي صورة سائلة، على شكل لقمة. في الخطوة التالية، يتم صب اللقمة في القالب، ويجب على مشغل آلة الحقن نفخ الهواء فيها بالضغط. وينتظر بضع دقائق حتى يبرد البلاستيك ويتصلب داخل القالب. ثم يقوم بفصل الجزء البلاستيكي من القالب وفي طريقة حقن البلاستيك يتم إنتاج الأجزاء البلاستيكية بشكل مستمر أو متقطع. في الطريقة المتناوبة، يقومون أولاً بإنشاء خيوط في الجزء العلوي من اللدغة. تدخل اللقمة الآن إلى القالب ثم يتم نفخ الريح فيها بالضغط.
في هذه الطريقة، يجعل وزن اللقمة من الصعب قليلاً تكوين سُمك القطعة البلاستيكية. لكن النظام الهيدروليكي يحل هذه المشكلة. بحيث يتمكن المشغل من إزالة القطعة البلاستيكية من القالب بسرعة بمساعدة هذا النظام. من خلال القيام بذلك، يتم تقليل سمك جدار الجزء البلاستيكي. تُستخدم هذه الطريقة على نطاق واسع لإنتاج منتجات مثل زجاجات الطعام والمنظفات. وهناك طريقة أخرى مستمرة، حيث يتم بثق المواد الخام وسكبها في القالب بواسطة المشغل. ثم يقوم بنفخ ضغط الهواء فيه ليصنع أخيرًا جسمًا بلاستيكيًا قابلاً للنفخ. وتشمل ميزة هذه الطريقة في إنتاج الأجزاء البلاستيكية زيادة سرعة الإنتاج وتقليل التكاليف والقدرة على إنشاء أجزاء معقدة. وبطبيعة الحال، في هذه الطريقة، تقل قوة الأجزاء البلاستيكية. كما أن هذه الطريقة تستخدم فقط لإنتاج الأجزاء الموجودة بالداخل.
حقن البلاستيك حقن الشد
حقن البلاستيك القابل للنفخ عن طريق الحقن التمدد تمامًا مثل نفس طريقة البثق يتطلب نفخ الرياح. وبهذه الطريقة ، يجب أن تكون القطعة البلاستيكية ممدودة شعاعيًا وطوليًا للوصول إلى النموذج المطلوب. يتم استخدام طريقة حقن البلاستيك القابلة للنفخ لإنتاج أجزاء ومنتجات تتطلب مواد خام مرنة. في الواقع ، يتم رسم المادة الخام وبالتالي يجب التسامح معها حتى لا تمزق. ولكن هذه الطريقة تنتج فقط منتجات معينة ولها قيود الإنتاج
صب قابلية للنفخ
هناك طريقة أخرى لحقن البلاستيك القابل للنفخ وهي الحقن. تُستخدم هذه الطريقة في الإنتاج الضخم للمنتجات الزجاجية والبلاستيكية الداخلية، بما في ذلك الحاويات التي تستخدم لمرة واحدة. في طريقة عمل آلة حقن البلاستيك القابلة للنفخ، تتم اللقمة الأولية أولاً عن طريق الحقن. ثم تنفخ فيه الريح. وأخيرا، يتم فصل الجسم البلاستيكي عن القالب بعد أن يتصلب ويبرد. وميزة هذه الطريقة هي زيادة الدقة لإنتاج الأجزاء البلاستيكية. كما أن قوة التثبيت الخاصة بها تزداد بالنسبة للأجزاء الكبيرة. المنتجات التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة متينة للغاية. تكلفة الإنتاج منخفضة إلى حد ما بالطبع، هناك مشاكل في حقن البلاستيك القابل للنفخ. هذه الطريقة مناسبة أكثر لإنتاج أجزاء صغيرة. يزداد استهلاك الطاقة وتصبح عملية النفخ صعبة بعض الشيء.