مراحل الأجزاء البلاستيكية الملونة
تختلف عملية الطلاء ورش الأسطح البلاستيكية بسبب الفوائد الفيزيائية والكيميائية للمواد البلاستيكية أو البوليمر مقارنة بلون المعادن والمواد الأخرى. بشكل عام ، تتضمن عملية الطلاء والتلوين للأجزاء البلاستيكية خطوتين:
إعداد وتنظيف سطح القطعة
بالنسبة لطلاء الأسطح البلاستيكية ، من الضروري أولاً تحضير الألوان الجديدة لسطح القطعة بهدف زيادة اللون والالتصاق والجودة الأفضل والمتانة. في الواقع ، في هذه المرحلة يتم تنظيف سطح المكونات ويزيل الجزيئات والشوائب والإضافات البلاستيكية في الأسطح البلاستيكية والدهون والغبار والتلوث. إذا لم يتم تنفيذ هذه الخطوة بشكل صحيح ، فقد يكون لها تأثير سلبي على التصاق وقابلية التلوين. في هذه المرحلة ، يمكن إجراء تنظيف وإعداد سطح القطعة يدويًا عبر بخار المذيبات ، القلوية ، الحمضية ، أو المذيب القائم على الماء
تنشيط قابلية التلوين والالتصاق بالقطعة
يختلف بشكل عام عن قابلية تلوين البوليمر والمواد البلاستيكية مقارنة بالمعادن. يمكن رؤية معظم المواد البلاستيكية. المادة البلاستيكية لها قطبية أقل وبالتالي لها تأثير سلبي على التصاقها. هناك عدة طرق لتنشيط قابلية تلوين الأجزاء. يمكن أن يتم ذلك من خلال طرق غاز اللهب أو الكهربائية أو الكرونا والبلازما.
قم بتشغيل الطلاء (Astraksh واللوحة البلاستيكية)
الخطوة الثالثة تحتوي على الخدش وتلوين القطعة. يمكن أن تكون هناك حاجة إلى قطع بلاستيكية لون نوع الجنس. يمكن إجراء طلاء الأجزاء البلاستيكية بعدة طرق حسب نوع القطعة ، وجودة ونوع الألوان المستخدمة لها. عادةً ما تشمل أجزاء أجزاء الطلاء AstraKish و Color:
اللون التمهيدي
اللون الأساسي والمزيد
اللون الأصلي
مثبتات مثل
فرن التجفيف والخبز (اعتمادًا على نوع ونوع اللون)
عادة ما يتم في الفرن أو المرسى في عملية التجفيف. أحد المعلمات المهمة في أفران الخبز هو رش الأجزاء البلاستيكية ودرجة حرارة الفرن ووقت الطهي. لخبز الأجزاء البلاستيكية ، يتم استخدام درجة حرارة 2 درجة مئوية. عادة ما تكون هناك حاجة إلى 5 دقائق لخبز الأجزاء البلاستيكية. تتطلب طلاء الأسطح البلاستيكية خبرة خاصة لا تفقد الجودة عند الطلاء
تلطيخ على الأسطح المعدنية والحديد
الأسطح المعدنية لها أنواع مختلفة. المعادن الأكثر استخدامًا في البناء ، بما في ذلك سبائك الحديد والحديد مثل الصلب. الميزة الرئيسية للحديد هي الصدأ ، والتي ينبغي إعطاؤها اهتمامًا خاصًا عند تلطيخ. الألومنيوم هو أيضا معدن يستخدم على نطاق واسع وليس لديه مشكلة مع الصدأ. واحدة من الطرق المستخدمة لمنع الصدأ هي تجنب الأسطح المعدنية. في الوقت الحاضر ، فإن أهم المعادن في قطاع البناء والصناعة هي الحديد. هذا المعدن ليس له مقاومة ميكانيكية وكيميائية كبيرة. أهم الأسباب لاستخدامه في قطاع البناء هو سعره المنخفض. يعمل الحديد على ضعف عوامل مختلفة مثل الماء والرطوبة وغيرها من الحالات. الصدأ هو أقل الآثار الجانبية التي يستخدمها الحديد في المبنى. أدت المضاعفات العالية للحديد إلى مزيد من الدقة والهوس في كيفية اللون
مجموعة متنوعة من الألوان للمعادن
نظرًا لأن معظم ملحقاتنا مصنوعة من المعدن ، يختفي وقت لونهم ؛ لذلك من الأفضل الطلاء للحفاظ على الجمال. هناك العديد من الألوان الخاصة مثل الايبوكسي ، ألكيدي الزيت ، البولي يوريثان وما إلى ذلك. أفضل لون هو تلطيخ الايبوكسي والحديد البولي يوريثان. اللون الأكثر استخدامًا والكبر للمعادن هو الايبوكسي. يتم استخدام الراتنج القائم على الإبوكسي لتلطخ الأسطح المعدنية في الطبقات الوسطى والأخيرة. لون الايبوكسي مقاوم للغاية لعوامل مثل الميكانيكية والمواد الكيميائية والأحماض والقواعد والمذيبات. كما يمكن أن تحمل تسخين تصل إلى 2 درجة مئوية. نظرًا لأن لون الايبوكسي له بنية كيميائية ومتنوعة عالية. لذلك ، يتم استخدامه على نطاق واسع ، خاصة في الصناعات ويمكن أن يحل محل عدد كبير من الألوان. يعد هذا اللون هو الخيار الأفضل للظروف والبيئة المرتفعة للغاية