يرمز MDF إلى اللوح الليفي متوسط الكثافة ويعني لوح خشبي ذو كثافة أو كثافة متوسطة، وهو يشبه إلى حد كبير اللوح الخشبي (الحبيبي) ولكنه أقوى من ذلك بكثير، واليوم له استخدامات عديدة في مختلف الصناعات بما في ذلك صناعة الخزانات . . كثير من الناس يستخدمون MDF بدلاً من الخشب الرقائقي أو الخشب الرقائقي بسبب تطبيقات مماثلة في بعض الحالات، وهذا غير صحيح لأنهم مختلفون جداً عن بعضهم البعض من حيث الهيكل والخصائص وفي بعض الحالات فقط، يكون لديهم نفس التطبيق. . ص>
كيف يتم صنع MDF؟
طريقة صنع MDF هي كما يلي:
تحضير الخشب يبدأ إنتاج MDF عالي الجودة باختيار وتنقية المواد الخام، والتي يتم إعادة تدوير معظمها من الرقائق المتبقية من المناشر وإنتاج الخشب الرقائقي. يتم أولاً تنظيف المواد الخام من أي شوائب معدنية باستخدام المغناطيس. ثم يتم تقسيم المادة إلى قطع كبيرة وقذائف صغيرة. يتم فصل الأصداف إلى قطع من نشارة الخشب ورقائق الخشب. يتم جمع المواد الخام بشكل جيد وبدون عيوب، ويتم سكبها في دلو الغسيل. يتم حقن البخار في دلو الغسيل لجعل المادة دافئة وناعمة. تمر هذه المواد عبر دوار، الذي يضغط الألياف ويزيل الماء. يتم بعد ذلك نقل المادة المضغوطة إلى جهاز تنقية يحول المادة إلى ألياف قابلة للاستخدام. وفي بعض الأحيان قد تمر المواد المضغوطة بمرحلة التنقية الثانية لتحسين نقاء الألياف.
<ب>الحرارة والضغط قبل خطوة التنقية يضاف الراتينج إلى الألياف المضغوطة لزيادة قدرة تحمل الفورمالديهايد للخليط، وبعد التنقية يضاف المحفز إلى الخليط. ثم يتم نقل الألياف إلى المجفف لتسخينها بالزيت أو الغاز. في هذه الخطوة، يتم التحكم بعناية في نسبة الراتنج المضاف إلى الألياف الموجودة. في الخطوة التالية، يتم ضغط الألياف من خلال لفات سلخ فروة الرأس لإنتاج ورقة ذات سمك موحد. تمر هذه الورقة بعدة خطوات ضغط للوصول إلى الحجم المطلوب. الضغط المستمر يضغط على الورقة بمعدل منتظم من خلال مراقبة ارتفاعها. المكابس مزودة بتحكم إلكتروني لتصنيع الورقة بالكثافة والقوة المطلوبة. يتم قطع الورقة الناتجة إلى الطول المناسب باستخدام المنشار قبل التبريد.
الصنفرة للوصول إلى سطح أملس، يتم صقل السطح المطلوب بمساعدة أحزمة مغطاة بمواد كاشطة مختلفة. لهذا الغرض، عادةً ما يتم استخدام كربيد السيليكون، ولكن نظرًا للحاجة إلى أسطح أكثر دقة، يتم أيضًا استخدام مواد كاشطة سيراميك أخرى مثل أكسيد الزركونيا وأكسيد الألومنيوم.
العملية النهائية الخطوة الأولى في عملية التشطيب هي القطع. يتم استخدام شفرات مختلفة لقطع أحجام مختلفة. واعتماداً على الكفاءة المطلوبة، يتم قطع الألواح بأبعاد وسماكات مختلفة. المرحلة الثانية من العملية النهائية هي التصفيح. في هذه الخطوة، يتم إرسال اللوحة بين اللفاتين ويتم وضع الغراء بين اللفاتين. بهذه الطريقة، يتم تثبيت الأغطية على لوح الألياف عن طريق الغراء. يتم استخدام الفينيل والرقائق وما إلى ذلك للطلاء النهائي. يتم لصق هذه الأغطية بواسطة آلة تصفيح.
أنواع MDF
يتم تقسيم MDF إلى ثلاث فئات بناءً على الكثافة: 🟠 إل دي إف LDF يعني اللوح الليفي منخفض الكثافة. L-MDF يعني أيضًا MDF منخفض الكثافة. 🟠 ام دي اف وهذا النوع هو ما تحدثنا عنه سابقاً وأنتم على دراية به إلى حد ما. 🟠 اتش دي اف يرمز HDF أيضًا إلى اللوح الليفي عالي الكثافة، وهو ما يعني لوح ألياف عالي الكثافة. يمكن تقسيم MDF إلى فئات أخرى على النحو التالي: 🟠 لوح حبيبي يعد Chipboard أحد أكثر أنواع MDF شيوعًا. في الألواح الخشبية، يتم استخدام مواد خام مختلفة، والتي، من خلال تحليلها ومعالجتها، تقوم بتكوين الجزيئات التي تشكل اللوحة الخشبية بأحجام وأشكال مختلفة. ثم نلصق جميع الجزيئات التي تم إنشاؤها مع الراتنج. يستخدم اللوح عادة لصنع أثاث صغير لغرفة المعيشة وغرفة النوم والمطبخ. 🟠 لوح فايبر يتم تصنيع الألواح الليفية عند درجة حرارة أقل من إنتاج MDF وأيضًا في عملية جافة. يتم ربط جميع الألواح الليفية ببعضها البعض باستخدام راتنجات الفورمالديهايد، والتي عادة ما تكون عبارة عن اليوريا أو الفينول فورمالدهايد. يمكن أن تؤدي هذه الراتنجات في بعض الأحيان إلى تهيج العينين والأنف والحنجرة والأغشية المخاطية حتى عند مستويات منخفضة جدًا. ولهذا السبب، هناك العديد من الضوابط الموجودة على اللوح الليفي والتي تعمل على تقليل التعرض لهذه العوامل الضارة إلى أقل مستوى ممكن. 🟠 لوح مصفح اللوح المصفح هو نوع آخر من ألواح MDF التي يمكن استخدامها لمجموعة واسعة من مشاريع البناء. يتم إنتاج الألواح الخشبية باستخدام حبيبات خشبية مختلفة. بعد ذلك، يتم لصق كل طبقة من المنتجات الخشبية معًا وتوصيلها باللوح أو الصفائح أو الغطاء، مما يجعل اللوح أكثر مقاومة.