1. Leke çıkarma ve pürüzsüzleştirme
Doğru cilalama yapıldığında yüzeydeki tüm lekeler ve kirlilikler giderilecek, pürüzsüz ve pürüzsüz bir yüzeye sahip olacağız. Çünkü cilalayıp yüzeyde katman oluşturarak yüzeydeki tüm iniş çıkışları ve çizikleri dolduruyoruz.
2. Oksidasyonu önler
Ayrıca herhangi bir yüzeydeki cilalama, kaplama tabakası görevi görerek yüzeyi oksidasyona ve havanın neden olduğu hasarlara karşı dayanıklı hale getirir.
< b>3. Güzelleştirme ve parlaklık
Cilanın görünüm açısından yüzeylerin güzelliği üzerinde de önemli bir etkisi vardır. Çünkü onu parlatır ve parlak ve ışıltılı hale getirir. Gücü artırın
Bekle! Hala öyle! Polisaj yapılarak yüzeyin mukavemeti de artar. Neden Çünkü cilalama tekniği ile hazırlanan yüzeylerin kalınlığı diğer yüzey türlerine göre en az 2 ila 3 mm daha fazladır. Öte yandan dolap gibi yüzey ne kadar kalın olursa darbeye karşı direncinin de o kadar yüksek olacağını biliyoruz. Yani en ufak bir darbede çökmez veya bükülmez; bundan daha iyi ne olabilir ki?
6. Arttırılmış darbe dayanımı
Ve son olarak cilalı yüzeyler yüksek darbe dayanımına sahiptir. Cilalı yüzeyde çizik ve çatlaklar kolay kolay oluşmaz, oluşması durumunda tamir edilebilir. Bu dolaplar ısıya ve ışığa karşı iyi bir dirence sahiptir ve şeklini kaybetmez.
Polonya dolapları nasıl yapar?
Peki cilalama dolapları nasıl yapılıyor ve bunları yapmak için ne gibi önlemler gerekiyor? Bu soruya yanıt olarak bu dolapların üretim aşamalarını sizler için 5 adımda özetledik:
İlk adımda, genellikle 25 mm kalınlığında en yaygın levha olan MDF (ham) levhaya ihtiyacımız var. Bu kalınlık bizim için önemlidir ve bu değerden az olmamalıdır.
Bir sonraki adımda, bir önceki bölümde seçilen ahşap levhadan dolap için ölçüleri kesiyoruz. Daha sonra tam otomatik CNC makinelerini kullanarak kesilmiş sacların yüzeyini işliyor ve gravürliyoruz.
Üçüncü aşamada ise en hassas kısım olan boyamanın tam da burada yapılması zamanı geliyor. Bu sert ve hassas adımda polisaj pastasını tiner ile yağlıyoruz. Daha sonra tabanca adı verilen özel cihazlar kullanarak, izole bir ortamda, çalışma yüzeyinin tamamına boyayı püskürtüyoruz.
Boyayı püskürtmek, her seferinde boya kuruduktan sonra 4 aşamada tekrarlanıyor. Renkli yüzeyi zımparalayın. İşin bu adımının tekrarlanması, boyadan kaynaklanan kabarcıkları ortadan kaldıracak ve istenilen yüzeyin parlak ve düzgün olmasını sağlayacaktır. Son olarak boyayı 4 kez püskürtüp zımparaladıktan sonra boyanın son kalınlığı 3 mm'ye ulaşacaktır. Yani bu miktara ulaştıysanız ve yüzey parlak ve pürüzsüzse tebrikler! İyi iş çıkardınız.