Hacimli ve ultra hacimli polietilen tanklar, su ve polietilenle uyumlu diğer sıvıların depolanması ve saklanması için kullanılır. Bu tanklar çeşitli şekil, boyut ve hacimlerde üretilmektedir. Polietilen depoların en iyi özelliklerinden biri diğer malzemelerden yapılmış depolara göre daha uygun fiyatlı olması, hazırlanmasının ve kullanımının kolay olmasıdır. Bu hacimli polietilen tanklar çoğu sıvıyla uyumludur ve tarımdan endüstriyel ve yarı endüstriyel işletmelere kadar her sektörde ve büyük konut kompleksleri için su deposu olarak kullanılır. Polietilen depoların yapımında kullanılan esnek malzemeler ve imalat yöntemi nedeniyle farklı kullanım alanlarına göre çeşitli şekiller verilebilmektedir.
Dökme ve ultra hacimli polietilen tankların popüler ve yaygın olarak kullanılan bir diğer özelliği ise içlerindeki sıvı miktarının rahatlıkla görülebilmesi için renksiz üretilebilmesidir. Bu özellik birçok farklı sektörün metal tank ve diğer tip tankları kullanmamasına, dökme ve ultra hacimli polietilen tanklara yönelmesine neden olmuştur. Ayrıca bu polietilen tankların sahip olabileceği yüksek hacim, yüksek hacimli sıvılarla uğraşan endüstriler için yaygın olarak kullanılan bir diğer özelliktir. Polietilen tanklar 10.000 litre, 20.000 litre ve hatta daha fazla olabilir.
Her tankın belirli bir ömrü vardır ve ihtiyaçlarınızı sonsuza kadar karşılayamayacağı kesindir. Ancak maksimum kullanım ve daha uzun ömür için polietilen depoların gizli yerlere kurulması daha iyidir, böylece onlarca yıl sorunsuz bir şekilde işinize yarayabilir. Dökme ve ultra hacimli polietilen tankların güneş ışığının doğrudan temas ettiği alanlarda bulundurulması, uzun vadede kuru ve kırılgan hale gelmelerine neden olabilir (10-20 yıl boyunca anti-UV'ye sahip tanklar). Polietilen depo sahiplerinin dikkat etmesi gereken nokta, polietilen deponun ömrünün ne zaman sonuna geldiğini ve ne zaman değiştirilmesi gerektiğini bilmektir. Polietilen depoların kullanımında yeterli özen ve bakım yapılmazsa, normalden daha kısa sürede imha edilecek ve içinde depolanan değerli sıvı da deponun dibine akarak kaybolacaktır.
Döndürme olarak da adlandırılan rotasyonel kalıplama işlemi düşük basınç ve yüksek sıcaklıkta gerçekleştirilir ve bu sırada istenilen kalıp birbirine dik iki eksen etrafında 360 derece döndürülerek tek parça içi boş bir nesne elde edilir. İstenilen şekli alabilmek için plastik veya polietilenin döküldüğü kalıp çelikten yapılmış olup, polietilen tank tam olarak istenildiği gibi şekillendirilinceye kadar asla şeklini değiştirmez. Döner kalıplamanın ilk aşamasında bir form polietilen tozu ile doldurulur. Kalıba dökülen polimer miktarı tankın boyutuna (hacimli, ultra hacimli, 10.000 litre veya 20.000 litre veya daha fazla) ve ihtiyaç duyduğu kalınlığa (kullanım amacına ve depolanacak sıvılara bağlı olarak) bağlıdır. içinde). Daha sonra kalıp, içindeki tozla birlikte dönerek ısıtılmak üzere fırına aktarılır. Isı, kalıp içindeki polimeri yavaş yavaş eritir ve kalıp iki farklı eksen etrafında yavaşça döndürülürken, kalıp içindeki toz tamamen eritilir ve dönme açısını ve hızını kontrol eden, boyutu, şekli ayarlanan bir bilgisayar tarafından kontrol edilir. ve kalınlığı kolaylıkla belirlenebilir, istenilen şekli alır.