Enjeksiyon makineleri

Plastik enjeksiyon makineleri besleme hunisi, spiral enjeksiyon matkabı ve termal üniteden oluşur. Kalıplar makinenin sıkıştırma plakalarına kilitlenir ve daha sonra yolluk açıklığından iç kalıba ve enjeksiyon parçasına kadar plastik oluşturulur. Enjeksiyon cihazları, sıkıştırma plakalarına uygulanan kuvvetin miktarına bağlı olarak farklı tonajlara ayrılır. Bu kuvvet, enjeksiyon işlemi sırasında kalıbın sabit kalmasını sağlar. Makinenin tonajı 5 ila 6000 ton arasında değişebilmektedir ve elbette çok yüksek tonajlar nispeten daha az kullanışlıdır. Gerekli sıkma kuvveti parçanın görüntülenen alanına göre belirlenir. Daha sonra görüntülenen bu alanın her inç karesi için 2 ile 8 ton arasında bir faktör çarpılarak gerekli sıkma kuvveti elde edilir. Genel bir kural olarak, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların çoğunluğu için inç kare başına 4 veya 5 ton kabul edilebilir bir sayıdır. Kullanılan plastik çok kuru ise kalıbı doldurmak için daha fazla enjeksiyon basıncına ihtiyacımız olacak ve bunun sonucunda da kalıbı tutmak için daha yüksek bir sıkma kuvveti gerekecektir. Ayrıca gerekli sıkma kuvveti, sarf malzemelerinin tipine ve parçanın boyutlarına göre belirlenebilir: Daha büyük plastik parçalar daha fazla sıkma kuvveti gerektirecektir. Şu anda tamamen elektrikli makinelerin varlığıyla birlikte, yaygın hidrolik enjeksiyon makinelerinin alanı giderek daralıyor. Servo motorun varlığı sayesinde sağlanan %80 enerji tasarrufu ve %100'e yakın tekrarlanabilirlik nedeniyle ilgili firmalar bu makineleri yaygın hidrolik modellere tercih etmektedir. Elektrikli enjeksiyonlu kalıplama makinesinin fiyatı geleneksel bir hidrolik makineye göre yaklaşık %30 daha yüksek olsa da, plastik ürünlere olan büyük talep bu mali engeli aşıyor. Önümüzdeki 20 yıl içinde hidrolik enjeksiyon makinelerinin geçmişte kalacağına dair spekülasyonlar var çünkü rekabet ortamı nedeniyle her geçen gün daha fazla şirket elektrikli makinelerin yeni dünyasına taşınıyor.