Demir hurdasının geri dönüşümü

koleksiyonun ilk aşamasıdır. Birçok ürün demir ve demir dışı metaller içerir. Örneğin, en büyük hurda metal kaynağı hurda arabalardan elde edilen demirli metaldir; ancak diğer kaynaklar arasında çelik yapılar, gemiler, demiryolları, tarım ekipmanları ve ev aletleri, ofis mobilyaları ve diğer eşyalar gibi tüketici hurdaları da bulunabilir. Bunlardan en önemlilerinden biri paslı demirdir.

, metallerin karışık metal atık akışından veya birden fazla malzeme içeren atık akışından ayrılmasını içerir. Otomatik geri dönüşüm işlemlerinde bu malzemelerin ayrılabilmesi için mıknatıslar ve sensörler kullanılır.

Bu aşamada metaller ezilir. Bu kırılmış metallerin yüzey/hacim oranı yüksektir ve daha az enerji kullanılarak eritilebilirler, böylece yeni metaller elde etmek için cevher çıkarmalarına gerek kalmaz. Hurda işleme tesisleri, metali kompaktörlerde ezerek bir taşıma bandı üzerinde kolayca hareket ettirilmesini sağlar ve ardından hurda parçalara ayrılır.

Hurda metaller büyük bir fırında eritilir ve her bir metal, o metal için tasarlanmış özel fırınlara aktarılır. Fırının büyüklüğüne bağlı olarak eritme işlemi birkaç dakikadan birkaç saate kadar sürer. Fırınlar, enerji tüketimini azaltacak ve böylece çevre üzerinde minimum etki bırakacak şekilde tasarlanmış enerji tasarruflu rejeneratif brülörlere sahiptir.

Nihai ürünün yüksek kalitede ve kirlenmemiş olmasını sağlamak amacıyla yapılır. Elektroliz, kendiliğinden olmayan bir kimyasal reaksiyonu başlatmak için doğrudan elektrik akımının kullanılmasını içeren, saflaştırma için kullanılan en yaygın yöntemlerden biridir. Elektroliz, elementleri doğal kaynaklardan ayırmanın bir adımı olarak önemlidir.

Erimiş metaller konveyörlerle soğumaya taşınırken katılaşır. Bu aşamada hurda metaller, birçok metal ürünün üretiminde kolaylıkla kullanılabilecek özel şekillere dönüştürülür. Son olarak metaller soğuyup katılaştığında kullanıma hazır hale gelir ve yeni ürünlerin üretiminde hammadde olarak kullanılmak üzere üretim tesislerine nakledilir.