Dozajlama makineleri, model ve bileşen tipinin yanı sıra hareket kabiliyeti ve diğer parametrelere göre çeşitli kategorilere ayrılabilir.
1- taşınabilir veya mobil toplu işlem cihazı
Bu tip dozajlama makinaları kolaylıkla hareket ettirilebilmektedir ve genellikle alt kısmında tekerlekler bulunmaktadır ve römork ile hareket ettirilebilmektedir. Bu tip dozajlama makinalarının avantajlarından birisi de ilk olarak şunu göstermiştir: fazla yer kaplamaması ve kentsel ortamlara uygun olması, ikincisi ise kısa süreli beton gerektiren projeler için, beton santralinin temelleri ile birlikte kurulması ekonomik açıdan ekonomik açıdan çok ekonomik olmasa da en önemli çözümlerden biridir. Bu tür harmanlama makinelerinin dezavantajları, saat başına düşük üretim hacmi ve karıştırıcı kapasitesidir.
2- Sabit gruplama cihazı
Bu gruplama cihazı kategorisinin adından da anlaşılacağı gibi, taşınabilir ve hareket ettirilebilir Hızlı değildirler ve bunları taşımak, mevcut konumdan sökülüp yeni konuma monte edilmesini gerektirir ki bu bazen zaman alıcı bir işlemdir, ancak bu tür yığınlama cihazlarının mobil model gibi hız ve hacim sınırlamaları yoktur ve daha fazla çeşitliliğe sahipler. .
Malzeme yükleme türüne göre ikinci kategori
1- Doğrusal bin toplu işlem cihazı:
Bu tip harmanlama makinelerinde, malzemelerin yüklenmesi ve tartılması için metal tanklar kullanılır, bu malzemeler bir taşıma bandı üzerinde kümülatif olarak tartılır ve daha sonra malzemeler yakılır. Kaldırma sistemine (kova veya konveyör bant) yönlendirilerek, malzeme tankları yükleyici veya kamyon tarafından şarj edilebilmekte ve cihazın yeni tasarımlarında tankların doldurulma işlemini kolaylaştırmak için genellikle doğrusal bir itme rampası kullanılmaktadır. Bu tür sistemlerde sıklıkla kullanılır. Bu sistemin avantajları arasında, özel bir operatör gerektirmemesi ve harmanlama makinesi sisteminin operatörünün onu direksiyon odasından da kontrol edebilmesi yer alıyor. Tank sayısı müşterilerin ve tüketicilerin ihtiyaçlarına göre seçilir. 2- Dragline harmanlama makinesi:
Bu tip harmanlama makinesinde tırmık, bu tırmığın mermisini kullanarak malzemeleri harmanlama makinesinin duvarlarının arkasında toplayan bir çekme halatı ile (yaklaşık 13 metre uzunluğunda) bir kanvasa bağlanır ve tartım işlemi genellikle malzeme kaldırma kovası içerisinde yapılır.Tartı olması muhtemeldir.Bu sistemin dezavantajlarından biri de kontrol edecek ayrı bir operatöre ihtiyaç duyulması olup, aynı zamanda bu bölgede bulunan kişiler için de güvenlik riski oluşturmaktadır. sistem.
Mikser tipine göre üçüncü kategori
1- Çift şaftlı karıştırıcı
Bu tip beton santrallerinde kullanılan mikser, genellikle her türlü betonu üretebilme özelliğine sahip, paralel ve yatay iki şafta sahiptir. Şaftların her birinde, şaftın uzunluğuna göre bir adet uç kısmına çok sayıda kol yerleştirilir.Bu kollar bir çivi üzerine yerleştirilir.Bu tip mikserlerin küçük boyutlarında tahrik gücü için bir motor kullanılır, ancak daha büyük boyutlarda, genellikle 2,5 metreküp ve üzeri iki motor kullanılır. Tabii ki her iki dişli kutusu modunda da kullanılır (her şaft için bir motor).Her iki şaft birbirine bağlanmıştır. Bu tip karıştırıcılarda malzemelerin homojenliği yüksektir. 2- Tek şaftlı karıştırıcı Bu modelde kullanılan mikserde adından da anlaşılacağı üzere yatay şaft kullanılmaktadır ancak şekli çift şaftlı mikser şaftlarından farklı olup, şaftın etrafına kol yerine hilal veya hilal şeklinde sac sarılmaktadır. üzerine çivilerin yerleştirildiği bir spiral. Bu tip mikserler taze beton üretimi için uygundur ancak homojenlik derecesi tek milli mikserler kadar yüksek değildir ve yüksek kapasiteli mikserler için önerilmez. 3- Tava mikseri Kolların ve çivilerin dikey olarak yerleştirildiği bu tip eksenel karıştırıcılarda, bu tip karıştırıcılar yaş beton için de uygundur ve çoğunlukla blok yapımında kullanılır. Barajlarda kullanılan RCC gibi büyük taneli betonlarda iyi çalışmaz ve genellikle mikserden gelen boşaltma vanası yüksek aşınmaya sahiptir. 4- Sürekli karıştırıcı Bu tip mikserler, partiler halinde beton üreten (yani her defasında belirli miktarda malzemeyi tartıp miksere döktüğümüz ve karıştırma süresi bittikten sonra boşalttığımız) diğer mikserlerden farklıdır. mikser Sürekli beton üretir, yani bu miksere bir taraftan malzeme, çimento, su ve diğer malzemeler belirli bir ritimle girer, diğer taraftan ise karıştırılan beton sürekli olarak boşaltılır. Bu tip mikserler, aynı anda dönerek betonu karıştıran ve mikserin çıkış tarafına aktaran spiral bir şafta sahiptir.
Islak ve kuru beton kabiliyeti açısından dördüncü kategori
1- Kuru harmanlama Bu tip harmanlama makinalarında tüm parçalar, makinanın az miktardaki su ile (genellikle sıfır çökme) malzemeleri karıştırıp yükleme kabiliyetine sahip olacak şekilde tasarlanmasının yanı sıra, makinanın boyutlardaki malzemeleri yükleme yeteneği en yüksektir.
2- betonlama b>
Bu tip betonlama makineleri çok daha yaygındır ve hemen hemen tüm betonlama makineleri daha fazla beton üretme özelliğine sahiptir.Betonun içindeki suyun yüksek miktarda olması basıncı sıkıştırır. Genellikle bu tip betonlarda Oriyaz malzemeleri kullanılmaz. 3- Islak ve kuru harmanlamanın aynı anda yapılması
Bu tip harmanlama makinaları hem yaş hem de kuru olmak üzere her türlü betonu üretebilme özelliğine sahiptir ve genellikle ikiz şaft kullanırlar. Karıştırıcılar kullanılır ve genellikle baraj ve yol yapımında kullanılırlar ve aynı zamanda atölye donatımı için sıradan beton üretmek için de kullanılırlar.
Mikser içine malzeme aktarma sistemi açısından beşinci kategori
1- Bhakti