CNC işleme, katı bir metal veya plastik bloktan ince katmanların sürekli olarak delinmesi, döndürülmesi veya frezelenmesi yoluyla komple bir parça oluşturan bir kesme üretim sürecidir. Bir CAD dosyası, son parçayı oluşturmak için bilgisayar kontrollü kesme takımını ayarlanan takım yolu boyunca yönlendirir. İşleme sürecinin büyük bir kısmı bir bilgisayar tarafından gerçekleştirilir. Hızlı dönüş ve yüksek kaliteli ve düzgün parçaların üretimi ile bilinir. Ek olarak, CNC işleme mümkün olan en dar toleranslara sahip parçalar üretebilir.
Ancak plastik parçalar için CNC işlemeyi kullanırken mühendislerin ve ürün tasarımcılarının akılda tutması gereken birkaç temel sınırlama vardır. CNC işlemenin ana dezavantajı genellikle maliyettir. CNC işleme için işletme maliyetleri yönteme göre değişmekle birlikte, ilk kurulum maliyetleri genellikle yüksek olabilir. Bu nedenle, bu üretim sürecinin orta ila yüksek hacimli üretim dönemleri dışında uygun maliyetli olması pek mümkün değildir.
1. Tıbbi
Enjeksiyon plastik parçalar sıklıkla kullanılmasına rağmen. Ancak plastik CNC işleme, doğal hassasiyeti nedeniyle tıbbi cihazlar ve parçalar için mükemmel bir seçimdir. Tıbbi ekipman üreticileri, tekdüze ve karmaşık parçalar üretmek için CNC işlemeye güveniyor.
Bu süreçte ürün tasarımı yüksek esnekliğe sahiptir. Mühendisler, istedikleri tasarımı elde etmek için dijital tasarım dosyalarını kolayca değiştirebilir veya işleyebilir; bu da diş cerrahisi kılavuzları veya kalp implantları gibi kişiselleştirilmiş tıbbi cihazların oluşturulmasını hızlı ve kolay hale getirir. Ek olarak, CNC işlemeye yönelik pek çok tıbbi özel malzeme mevcuttur.
2. Yiyecek ve İçecek Endüstrileri
Bilim ve teknoloji birlikte geliştikçe ve tüketiciler giderek daha sağlıklı ve sürdürülebilir yiyecek ve içecek üretimi talep ettikçe, yüksek kaliteli yemek servisi ekipmanlarına olan talep her zamankinden daha fazla. . Yiyecek ve içecek üreticilerinin günün 24 saati çalışacak kadar dayanıklı, ancak insanların her gün yediği yiyeceklerle temas edecek kadar güvenli parçalara ihtiyacı var.
CNC işleme, mühendislerin bu hassas dengeyi yakalamasına yardımcı olur. CNC işlemede kullanılan popüler bir plastik olan Ultra Yüksek Moleküler Ağırlıklı Polietilen (UHMWPE), tüm FDA, USDA ve 3-A Dairy gerekliliklerini karşılayan, lekeye, aşınmaya, kokuya ve solvente dayanıklı bir plastiktir. Püskürtme çubuklarından montaj hattı parçalarına kadar her şeyin yapımında kullanılabilir. 10 litrelik galonlar da dahil olmak üzere Supel'den üretilen kaplar ve parçalar polietilenden yapılmıştır.
3. Yarı iletken skorları
Yarı iletken bileşenler, iletken ile yalıtkan arasında bir yerde sınıflandırılan orta düzeyde bir elektrik iletkenliği sunar. Yarı iletken bileşenler, diyotlar, entegre devreler, transistörler vb. dahil olmak üzere çok çeşitli elektronik cihazlarda kullanılır. Darbelere dayanıklıdırlar ve genellikle kompakttırlar ve neredeyse ömür boyu dayanabilirler.
Bu parçaları plastik CNC işleme olmadan yapmak mümkün olmazdı. Yarı iletken bileşenler ve düzenekler genellikle çok karmaşıktır ve çok sıkı toleranslar ve yüksek yüzey kalitesi gerektirir. CNC işlemenin sağladığı hassasiyet ve mekanik dayanıklılık, bu işlemi bu tür parçaların üretimi için ideal kılar. Plastik CNC işleme, elektrik yalıtkanları, küçük devreler, contalar ve su geçirmez contalar gibi uygulamalar için ideal olan mükemmel elektriksel özelliklere sahip sert parçalar üretir.
4. Araba ve Havacılık Hatları
Otomotiv ve havacılık uygulamalarına yönelik yüksek performanslı mühendislik parçaları ve bileşenlerinin imalatı söz konusu olduğunda, mevcut plastiklerin çok çeşitli olması nedeniyle CNC işleme ideal bir yöntemdir.
Örneğin , ULTEM (PEI), 400°F'ın üzerindeki sıcaklıklarda çalışabilir ve genellikle yangın geciktiriciler, uçak koltuk kılıfları ve türbin motorları oluşturmak için kullanılır. Plastik CNC işleme, piyasadaki en pahalı üretim süreçlerinden biri olabilir, ancak havacılık ve uzay mühendisleri, konu kritik parçalar olduğunda güç ve dayanıklılığa fiyat biçemez.
5. Fonksiyonel İstasyon
Plastik CNC işleme, enjeksiyonlu kalıplama işlemi başlamadan önce nihai malzeme ile olası parçalardan oluşan küçük bir partinin yapılması gerektiğinde fonksiyonel testleri gerçekleştirmek için de kullanılabilir.
Varsayın ki Bir mühendisin enjeksiyon kalıplı politetrafloroetilen (PTFE) kullanılarak seri üretilen özel bir dişli tasarımı var. Mühendis önce parçayı 3D baskıyla test etmek isteyebilir. Ancak ne yazık ki PTFE 3D yazdırılamaz. Öte yandan CNC işleme, PTFE de dahil olmak üzere daha geniş bir malzeme yelpazesiyle uyumludur.
CNC işleme ile mühendisler ve ürün tasarım ekipleri, bitmiş malzemedeki birçok parçayı işleyebilir, işlevsel testler gerçekleştirebilir, tasarımı onaylayın, ardından tasarımı enjeksiyon kalıplama yoluyla seri üretim için kullanın