Plastik enjeksiyon kalıplamanın sektöre etkisi

Plastik enjeksiyonda en önemli unsurlardan biri iyi ve kaliteli bir kalıba sahip olmaktır. Plastik enjeksiyon kalıbı, plastik ürünlerin üretim ve imalat yöntemlerinden biri olup, erimiş plastik malzeme bir hazne içerisine enjekte edilir ve malzeme, düşünülen kalıba göre soğutulduktan sonra ilgili parça üretilip elde edilir. Kalıp yapımında en önemli ve ana kısmın, geleneksel ve endüstriyel birçok yöntem kullanılarak kullanılabilen kalıp tasarımı olduğunu unutmayın.

Plastik enjeksiyon kalıbı

Plastik enjeksiyon kalıpları elektrikli süpürge, otomatik makine, oyuncak vb. gibi plastik ailesinden kalıptan çıkan bir ürüne sahip olan kalıp türüdür. Bu tip kalıplar en çok kullanılan kalıplardan biridir. Ürünün kullanım şekline göre dünyada kaliteli ve güzel olması gerekmektedir. Bu kalıpların çıktı ürünleri hayatımızda çokça bulunmaktadır. Plastik enjeksiyon sektöründe plastik parçaların üretiminde kullanılmaktadır. Plastik parçaların veya plastik ürünlerin üretilebildiği kalıba diyoruz.

Kalıpın ana kısımları

Plastik enjeksiyon için enjeksiyon kalıbı kullanılır. Bu kalıp genellikle çelikten yapılır. Her plastik kalıp birkaç parçadan oluşur. Ancak genel olarak plastik enjeksiyon kalıbı iki ana parçadan oluşur: sabit bir parça ve her enjeksiyon atışında açılıp kapanan, böylece üretilen parçanın kalıptan çıkıp bir sonraki enjeksiyon atışına hazır hale geldiği hareketli bir parça. Sabit ve hareketli parçaların birbirine sabitlendiği yere kesme sınırı da denir.

Kalıbın plastik parçanın oluşturulduğu ve içine plastiğin enjekte edildiği kısmı da iki ana parçadan oluşur. : Kalıbın boşluğu ve Kalıbın çekirdeği (kası). Plastik bir parçanın oluşabilmesi için bir yandan oyularak delik oluşturulması, diğer yandan da çıkıntıların yapılması gerekmektedir. Bazı durumlarda kalıp yalnızca tek bir hareketli parçadan (göbek) oluşmaz ve parçanın şekline ve bileşenlerine bağlı olarak bir kaydırıcıya (yan taşıyıcılar) veya bir ek parçaya (metal parça veya kalıp içine bastırılan başka bir malzeme) ihtiyaç duyar. bölüm).

❇️ Kalıp Beslenme Sistemi

Şablonun işaret içeren sabit kısmı bir ayakkabıya iliştirilir. Bu plakanın ortasında enjeksiyon cihazının nozülüne bağlanan Bush Sprue adı verilen bir giriş bulunmaktadır ve bu girişten plastiğin kalıba girişi sağlanmaktadır. Enjeksiyon makinesinin nozülü, erimiş plastik malzemenin basınç altında kalıba girdiği bir parçadır. Plastik enjeksiyon makinesinin nozulu ile yolluk burcunun kalıp içerisinde birbirine iyice sabitlenmesi için yolluk burcunun etrafına halka adı verilen bir halka parçası yerleştirilir.

Her plastik kalıbın birden fazla kanalı vardır. Bu kanalların bir kısmı tahmin edebileceğiniz gibi erimiş plastiğin kalıba akışıyla ilgilidir. Her enjeksiyon atışındaki her plastik kalıp aynı anda birden fazla parça üretebilir. Örneğin, atış başına dört parça üreten bir kalıp, dört boşluklu bir kalıptır ve erimiş plastiğin kanallardan dört oyuğun tümüne gitmesi gerekir. Erimiş plastiğin doğrudan plastik enjeksiyon makinesinden bu ana kanala girdiği ilk kanala yolluk adı verilir. Ancak Spru, kanal adı verilen birkaç alt kanala devam eder. Güzergahlar aynı zamanda kapılardan Kuveyt'e yönlendiriliyor.

❇️ Köprü ve Paran Sistemi

Şablonun diğer kısmına yani şablonun çekirdeğinin bulunduğu hareketli kısma geçiyoruz. Kalıbın hareketli kısmı daima bir yay sistemine bağlıdır. Pran sistemi, kalıp açıldıktan sonra parçanın kalıp içinden dışarıya doğru yönlendirilmesini sağlayan bir sistemdir. Pervane sistemi, pervane plakasını hareket ettiren bir pervane çubuğundan oluşur. Yay plakasında ayrıca kalıbın göbeğine giren ve parçaya çarparak onu kalıptan dışarı fırlatan bir takım pimler (dar çubuklar) bulunur.

Böylece yay plakası ve pimler kalıp içinde hareket edebilir. Onlar için bir alan yaratılmalıdır. Bu alan, uçuş tahtasının her iki yanında bulunan iki köprü tarafından yaratılmıştır. Açıkçası köprülerin yüksekliği parçanın ne kadar uzun olduğuna ve yaylı pimlerin parçayı kalıptan çıkarmak için ne kadar dışarı itmesi gerektiğine bağlıdır. Eni ve boyu daha fazla olan bazı kalıplarda, kalıbın kör plakasına (göbeğine) gelen basıncı azaltmak için yardımcı köprü adı verilen silindirler de kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıbının uygulanması

💥Lamba başlığından monitör ve klavyeye kadar elektronik cihazlar


plastik kapaktan yapılmıştır. Plastik kapak neme, toza ve diğer dış etkenlere karşı dayanıklı olup elektrikli bileşenleri korur. Ayrıca elektronik cihazların dayanıklılığını ve optimum performansını artırmaya da yardımcı olur.Tıp, dişçilik ve farmasötik amaçlarla yaygın olarak kullanılmaktadır. Plastik kalıplar yüksek düzeyde kalite ve doğruluk sunarak medikal alanda operasyonun konforunu ve hızını arttırmıştır. Tıp alanında çalışıyorsanız ve plastik kalıplama arıyorsanız, bu kalıpların farklı renk, şekil ve boyutlarda üretildiğini ve tek kullanımlık kova, şırınga ve serum setlerinin bu örneklerden bazıları olduğunu bilin.

💥 İçecek ve gıda endüstrisi


Gıda hizmetlerinde yapılan plastik kalıplar, örneğin şişeler ve şişe kapakları ve yoğurt, lor ve sos gibi içecek ve yiyecekler için kutular, Farklı ambalaj ve diğer unsurlar rol oynamaktadır. Ancak plastik kalıplama ile üretilen parçaların BPA vb. olmadan FDA tarafından onaylanması gerektiğine dikkat etmek gerekir.

Otomotiv parça üreticileri plastik enjeksiyon kalıplarına ihtiyaç duyan ana sektördür. Araba bileşenlerinin iç ve dış kısımları farklı parçalardan tasarlanmakta olup, bunların bir kısmı plastik kalıplar gerektirir, böylece parça bu kalıplara malzeme enjekte edilerek dışarı çıkıp doğru yere monte edilebilir. Geçmiş yıllarda metal formda üretilen her türlü otomobillerde bulunan her türlü kapı açma kolları ve elektrikli ve manuel kaldırıcılar ile ön ve arka tamponlar artık plastik parçaların otomobil sektöründe kullanımına örnek teşkil etmektedir.

Plastik enjeksiyon kalıbını kullanmanın faydaları