Haddeleme, metal ürünlerin ve profillerin farklı merdaneler kullanılarak üretilmesini ifade eder. Bu yöntemde metal ters yönde ve aynı hızda dönen silindirlerin içinden geçerek şekli değiştirilir.
Yuvarlanan nedir?
Haddeleme temel olarak metalin şeklini ve boyutunu değiştirmek için çok fazla mekanik kuvvet kullanan bir metal işleme işlemidir. Genellikle bu işlem, metallerin, metale yüksek basınç kuvvetleri uygulayan ve şeklinin değişmesine neden olan bir dizi silindirden geçirilmesini içerir. Başka bir deyişle haddelemenin anlamı, metallerin haddehaneye girilerek şekli veya boyutunda değişiklik yapılmasıdır.
Hadde makinesi olarak da bilinen haddehane, ters yönde dönen ve metallerin preslenmesini sağlayan iki veya daha fazla merdaneden oluşur. Bu basınç metalin boyutunu ve şeklini değiştirerek onu istediğiniz şekle sokar. Bu süreçte metal, inşaat, otomotiv, havacılık, imalat ve altyapı gibi endüstrilerde kullanılan levha, levha, çubuk, boru veya çeşitli yapısal kesitlere dönüştürülebilir.
Yuvarlanma türlerini tanıtmak
1- Sıcak haddeleme nedir?
Belirtildiği gibi çeliğin sıcak haddelenmesi, metalin kristalleşme sıcaklığından daha yüksek sıcaklıkta yapılan bir işlemdir. Bu yöntemde erimiş metal 2 silindirden geçirilerek istenilen kalınlığa ulaşılır. Daha yüksek sıcaklıkta parçanın esnekliği arttığı ve kalıplanması kolaylaştığı için bu tür haddeleme daha az kuvvet gerektirir.
Sıcak haddeleme adımları
Haddeleme yöntemiyle profil üretmek için öncelikle üzerine sıcak haddeleme yapılması gerekir. Sıcak haddelemenin adımları şu şekildedir:
Sürekli külçe dökümü: Bu adımda erimiş çelik kalıba dökülür ve külçe üretilir.
Sıcak haddeleme: , iki büyük merdane ve tekrarlı bir hareket kullanılarak kütüğün kalınlığının azaltıldığı haddelemenin ana aşamalarından biridir.
Ön ısıtma fırını: Bu aşamada, Çeliğin sıcaklığı eritilmeyecek, sadece ısıtılacak kadar yükseltilir.
Son haddeleme: Son haddelemede istenilen kalınlık otomatik sistem üzerinden kontrol ve kontrol edilir.
Soğutma: Metalin sıcaklığı belirli yöntemler kullanılarak belirli bir sürede soğutulur.
2- Soğuk haddeleme nedir?
Soğuk haddelemede belirtildiği gibi, haddeleme işlemi metalin yeniden kristalleşme sıcaklığından daha düşük bir sıcaklıkta gerçekleştirilir. Metaller düşük sıcaklıkta daha az esnek olduğundan, bu yöntemde güç sağlamak için hidrolik veya pnömatik krikolar kullanılır. Bu yöntemin en önemli avantajlarından biri yüzeyin düzgün hale getirilmesi ve eğriliğin ortadan kaldırılmasıdır.
Soğuk haddeleme adımları
Profillerde soğuk haddeleme yapmak için öncelikle kütük üzerinde sıcak haddeleme yapılır, ardından sıcak haddelemeden çıkarılan birincil ürün aşağıdaki sırayla işleme girer. Soğuk haddeleme:
Asitle yıkama: Bu, oksit pullarını çıkarmak için yapılır.
Soğuk haddeleme: Kalınlığını daha da azaltmak için çelik, soğuk haddeleme silindirinden geçirilir.
Isıl işlem: Bu aşamaya tavlama veya tavlama da denir ve metalin metalurjik yapısını eski haline getirir. : Son adım metali dalgalandırmak ve yüzey sertliği oluşturmaktır.
Yuvarlanma makinesini ve türlerini tanıtmak
Çelik haddeleme makinesinin uygulamaları arasında inşaat ekipmanları başta olmak üzere parçaların şekillendirilmesi ve üretilmesi, metal profillerin kalınlıklarının değiştirilmesini sayabiliriz.
Çelik haddeleme makinesinde üretilen parçaların boyutları, merdanelerin dönüş hızına ve merdaneler arasındaki mesafeye göre belirlenmekte ve kontrol edilmektedir. Bu makine, levha, külçe, ayrıca farklı boyutlarda tel ve tel üretmek için kullanılır. Genel olarak çelik haddeleme makineleri elektromekanik ve hidrolik olarak 2 kategoriye ayrılır. Haddeleme hattının bileşenleri aşağıdakileri içerir: ✔️Haddeleme rafı< br>✔️Makaralar
✔️Rulmanlar
✔️Rulman koruma muhafazası
✔️Hareketli. Silindirleri hareket ettirmek için kuvvet
✔️Silindirlerin kuvvetini ve dönme hızını kontrol etmek ve ayarlamak için mekanik ve elektrikli ekipman
Koleksiyon
Çelik haddeleme, kirişler, nervürlü çubuklar, düz çubuklar, köşeler ve saplamalar gibi çeşitli parçaları şekillendirmek için kullanılır. Hatta sıcak ve soğuk haddeleme işleminde bir metal parçası 2 merdane arasından geçirilir ve merdanelerin uyguladığı basınç nedeniyle kalınlığı azalır.