- İstenilen yerin haritalanması ve arazi eğiminin belirlenmesi
- Taban seviyesinin belirlenmesi
- Toprak kazısı ve dolgu
- Dolgu kullanımı malzemeler< /li>
- Yüzeyin ince bir yumuşak harç tabakasıyla tesviye edilmesi
- İnşaat demirlerinin ağlaştırılması ve gerekirse gelen yükün tasarlanması
- Yüzeyin arasında mesafe oluşturmak için bir ara parça kullanılması inşaat demiri ve zemin yüzeyi
- Betonlama alanı kalıplama
- Duvar veya kolon kenarı gibi sınır alanlarında dolgu macunu ve köpük kullanılması
- Beton katkıları kullanılması, mikrosilika jel veya lifler gibi
Herhangi bir binanın ana bileşeni, binanın büyük alanını oluşturan zeminidir. Zemin, trafik, aktarma, depolama ve aktarma nedeniyle herhangi bir yapının en önemli parçasıdır. Bir alanın zeminini kullanılabilir hale getirme işlemine döşeme denir.
Beton, esas olarak Portland çimentosu, su ve agregadan (kum, kum veya taş) oluşan kompozit bir malzemedir. Bu bileşenler birlikte karıştırıldığında, zamanla sertleşen, işlenebilir bir macun oluştururlar. Beton, inşaat zeminlerinde, köprülerde, yollarda ve barajlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir yapı malzemesidir. Beton zeminler sağlamlık, yangına dayanıklılık, akustik, bakım ve uzun ömür açısından faydalıdır. Aşağıda beton döşemenin tanımı, avantajları ve dezavantajları ile beton döşeme çeşitleri ele alınmaktadır.
Döşeme betonla yapılıyorsa buna beton döşeme denir ve bu da farklı şekillerde yapılır. Beton döşemenin en önemli aşamalarından biri herhangi bir yapının taban alanındaki doğramalardır. Bu işlem trafiğin yoğun olduğu binalarda kullanılır çünkü yüzeye uygulanan basınç çok yüksektir. Örneğin otoparklar, alışveriş merkezleri, toplantı salonları, fabrika zeminleri ve diğer halka açık yerlerde kullanışlıdır. Beton zemin uygulaması aşamasında dikkat edilmesi gereken önemli bir nokta gerekli standartlara uyulmasıdır. Çünkü bunlara uyulmadığı takdirde zamanla beton zeminde çatlaklar oluşması, düzgün olmayan yüzeylerin ortaya çıkması, basınca, yangına karşı dayanımsızlık vb. gibi olumsuz sonuçlar doğuracak sorunlar ortaya çıkacaktır. Bu nedenle beton döşemede prensiplere uyulmasının yanı sıra, sorunların yaşanmaması için kaliteli beton kullanılması gerekmektedir.
Genel olarak beton döşeme yapmak için öncelikle istenilen yüzeye birkaç kat harç dökülmelidir. Bir sonraki aşamada yapının zemini toprak veya pomza gibi dolgu malzemeleri ve kum kullanılarak tesviye edilerek döşemeye hazırlanır. Son aşamada beton dökülerek zemin inşaatı gerçekleştirilir. Elbette tüm projelerde beton döşemenin bu şekilde yapıldığını, örneğin yoğun kar ve yağmurun olduğu bölgelerde, yüzeyde de izolasyon yapıldığını unutmamalısınız. Her projenin koşulları birbirinden farklı olsa da beton zemin kaplama uygulamasına ilişkin genel süreç şu şekildedir:
🔶Beton köpüğü kullanmanın avantajları 🔶
Ülkenin inşaat sektöründe kullanılabilecek en yeni malzemelerden biri olan köpük beton da oldukça popülerdir ve bu popülerliğin nedeni aşağıdaki özelliklerde bulunabilir.
1. Uygun ses ve ısı yalıtımı
Beton köpüğü, beton yoğunluğunun azalmasıyla önemli ölçüde artacak olan gözenekliliği ve tekdüze bir dokuya sahip olması nedeniyle mükemmel bir ısı yalıtımıdır. Beton köpüğü soğuğa ve sıcağa karşı yalıtım özelliğine sahip olup, bunun yanı sıra özellikle çok katlı binalarda uygun ses yalıtıcılarından biri olarak kabul edilmektedir. Etkili bir nem yalıtımı, köpük betonun çok gözenekli yüzeye sahip katmanları olması, doğal olarak yüzeyinde kıl boşlukları ve daha az dikiş olması, beton köpük örtüsünün yeterli kalınlıkta kullanılması durumunda yağmur ve neme karşı iyi bir direnç göstermesi nedeniyle iyi bir nem yalıtımıdır. .
3. Uygulamada yüksek hız
Projelerin uygulanmasında hafif beton kullanılarak, döşeme uygulamalarında zaman kaybının önüne geçilerek, en kısa sürede en iyi sonuçlara ulaşılması mümkündür. Köpük beton makineleri günde 60 ila 90 metreküp beton üretebilmektedir, bu da köpük beton uygulama hızının geleneksel yönteme göre yaklaşık 7 kat daha yüksek olduğu anlamına gelmektedir. Aynı anda yaklaşık 560 metrekare beton üretebiliyoruz.
Projelerin uygulanmasında hafif beton kullanılarak, döşeme uygulamalarında zaman kaybının önüne geçilerek, en kısa sürede en iyi sonuçlara ulaşılması mümkündür. Köpük beton makineleri günde 60 ila 90 metreküp beton üretebilmektedir, bu da köpük beton uygulama hızının geleneksel yönteme göre yaklaşık 7 kat daha yüksek olduğu anlamına gelmektedir. Aynı anda yaklaşık 560 metrekare beton üretebiliyoruz.
4. Geleneksel betona göre daha ucuz
İşverenlerin köpük betonu tercih etmelerinin en önemli nedenlerinden biri köpük betonun daha ucuz olması nedeniyle geleneksel betona göre fiyatının düşük olmasıdır.
5. Yüksek basınç dayanımı Basınç dayanımı, yüzeydeki basınç ve yüke dayanma yeteneğini göstermesi nedeniyle inşaat sektöründe önemli bir parametredir; Bu nedenle, günümüzde köpük betonun uygun basınç ve çekme mukavemeti, birçok gelişmiş ülkede inşaatın yanı sıra, yolların ve yol temellerinin döşemesinde bile bazı köpük beton türlerinin kullanılmasına yol açmıştır. Aslında bu tip betonlarda yüksek basınç dayanımının bulunması, dayanımda neredeyse sınırsız bir artışla ilişkilidir.
6. Yangına dayanıklılık
Köpük beton alev almaz ve kalınlık kazandırılarak veya yoğunluğu azaltılarak büyük ölçüde direnç oluşturulabilir. Örneğin özgül ağırlığı 700 ila 800 kg/m3 olan ve en az 8 cm kalınlığındaki bir köpük beton parçası, 1270 santigrat dereceye kadar ısıya dayanabilmektedir ve bu da geleneksel veya geleneksel betona göre çok daha verimlidir.
7. Düşük ağırlık
Köpük betonun metreküp başına yaklaşık 400 ila 1700 kg kadar hafif bir ağırlığı vardır ve bu sorun, tüm inşa edilmiş yapının ağırlığının azaltılmasında bir faktör olabilir.
8. Genel olarak inşaat operasyonlarında çevresel stresin ortadan kaldırılması, malzeme taşınması, pomza, işçi hareketi ve farklı aletlerin kullanılması binanın zemin tesislerine zarar verme olasılığını büyük ölçüde artırmaktadır. Aynı zamanda köpük beton uygulamasının zeminlere bir pompa aracılığıyla aktarıldığını, herhangi bir taşımaya gerek kalmadığını ve elbette herhangi bir hasar meydana gelmediğini de belirtmeliyiz. Ayrıca köpük beton akışkanlığı ve küçük kabarcıkları nedeniyle binanın zemin tesisatlarında izolasyon olarak kullanılabilir ve binanın gerilmesine gerek kalmaz.
Köpük betonun metreküp başına yaklaşık 400 ila 1700 kg kadar hafif bir ağırlığı vardır ve bu sorun, tüm inşa edilmiş yapının ağırlığının azaltılmasında bir faktör olabilir.
8. Genel olarak inşaat operasyonlarında çevresel stresin ortadan kaldırılması, malzeme taşınması, pomza, işçi hareketi ve farklı aletlerin kullanılması binanın zemin tesislerine zarar verme olasılığını büyük ölçüde artırmaktadır. Aynı zamanda köpük beton uygulamasının zeminlere bir pompa aracılığıyla aktarıldığını, herhangi bir taşımaya gerek kalmadığını ve elbette herhangi bir hasar meydana gelmediğini de belirtmeliyiz. Ayrıca köpük beton akışkanlığı ve küçük kabarcıkları nedeniyle binanın zemin tesisatlarında izolasyon olarak kullanılabilir ve binanın gerilmesine gerek kalmaz.