Ham petrolün işlenmesi çeşitli aşamalardan oluşur ve bunların bir kısmına önceki bölümlerde değinilmiş olup, şimdi ham petrol ve gazın işlenmesinde dikkate alınan diğer aşamalara kısaca değinilmiştir.
API Ayırıcı
metal kapaklı bir karıştırıcı ile donatılmış, içine duvarlar yerleştirilmiş ve atık sudaki yağ perçin şeklinde bir kürekle ondan ayrılan beton bir tanktır.< /p>
Atık su filtresi
API separatöründen çıkan atık su, pompa tarafından filtreye gönderilir. Ulusal Petrol Bölgeleri Şirketi'ndeki filtrelerin tamamı kum tipi (Nutshell) olup, belirli parçacık büyüklüğüne sahip birkaç kat antrasit, garnet ve kumdan oluşur ve her saat başı filtreden akış aktarılır. Yedek parçasına ise filtre tatlı su akışı ile yıkanır (Back Wash). Filtre çıkışındaki katı parçacıkların boyutu 10 mikrondan küçüktür. Filtreden çıkan atık su, atık tankında, enjeksiyon kuyusundaki pompa vasıtasıyla toplanır ve atık suyun kuyuya enjekte edilmesinin mümkün olmadığı acil durumlarda, atık su buharlaştırma çukuruna gönderilir.
Bu kuyular, gaz tanklarından gaz çıkarmak ve rafinerilerde işlenmesi, endüstriyel ve kentsel tüketim veya petrol sahasına enjeksiyonu amacıyla açılmaktadır.
Gaz kuyularına yüklendi
1- Alt yüzey emniyet valfi
2- Yan valfler
3- Alt ana valf
4- Üst ana valfler 5- Yüzey emniyet valfi 6- Yan çıkış valfi 7- Daldırma valfi br>
8- Bükme borusu (Süpürme bükme)
Gaz enjeksiyon işlemi
Güneydeki petrol zengini bölgelerde petrolün keşfedilmesinden bu yana yüz yıldan az bir süre geçti ve şirketin petrol tanklarının çoğu kullanım ömrünün ikinci yarısında. Bu nedenle güvenlik standartları dikkate alınarak üretim kapasitesinin korunması ve geri dönüşüm oranının arttırılması, Güney Petrol Taşıyan Bölgeler Ulusal Şirketi'nin en önemli kaygısı olarak kabul edilmektedir. İran'ın güneybatısındaki karbonat rezervuarlarındaki petrol rezervlerinin geri kazanımını artırmak için uygun yöntemler alanında yapılan laboratuvar çalışmaları ve araştırmalara dayanarak, en uygun yöntemin tank yağı olarak gaz enjeksiyonu olduğu tespit edilmiş ve bu yöntem uygulanırken de uygulanmıştır. gaz enjeksiyon projeleri, yukarıda belirtilen hedeflere göre tanklardan petrol geri kazanımının arttırılmasının yanı sıra, kuyu işletmesinden kaynaklanan operasyonel sorunların azaltılmasında da temel faktör olarak kabul edilmektedir.
Petrol zengini bölgelerde gaz enjeksiyon operasyonları güney bölgelerine 1355'ten beri başlandı ve şimdi Haftkal Meydanı, Gachsaran, Lab Sefid, Maron, Karanj, Bibi Hakimeh, Parsi, Kopal ve Ramshir'deki 9 rezervuara gaz enjekte ediliyor.

sıvılaştırılmış gaz ve gaz fabrikalarının süreci
İşletme ünitelerinde ham petrolden (kombine gaz) ayrılan zengin gazlar boru hatlarıyla gaz ve sıvılaştırılmış gaz tesislerine taşınmaktadır. Zengin gazlar öncelikle sıvı ayırıcı tanktan ve gaz filtrelerinden geçerek gazlarla birlikte yağ bileşiklerini veya katı maddeleri ayırır. Bu gazlar daha sonra ısıtılmış gaz eşanjörüne girer ve santralden çıkan hafif gaz ile bu eşanjörün borularından geçerken ısıtılır ve soğutulur. Gaz soğudukça önemli miktarda su buharı sıvıya dönüşür. Bu aşamadan sonra gaz su seperatörüne girer ve ortaya çıkan sıvılar ayrıştırılarak deşarj edilir. Su ayırıcı tanktan sonra zengin gaz, soğuk gaz eşanjörüne girerek fabrikanın ürettiği hafif gazla ısı alışverişi yaparak daha da soğur.
Gaz, bu dönüştürücüden geçtikten sonra soğutucuya girer ve sıvı propan ile ısı alışverişinde bulunur. Propan buharlaşarak dönüştürücü tüplerden geçen gazın sıcaklığını sıfırın altına düşürür. (yaklaşık 29 ila 30 C) bu dönüştürücülerde gazın soğutulmasıyla, gazın bir kısmı sıvı hale gelmekle kalmaz, aynı zamanda gazın içindeki su buharının büyük bir kısmı da yoğunlaşır. Bu konvertörlerde hidrat oluşumunu önlemek için gaz soğutmanın her adımından önce konvertörlere giren gazın içine antifriz sıvısı (monoetilen glikol çözeltisi) enjekte edilir. Soğutucudan çıktıktan sonra, yoğunlaşmış suyu emen gaz, gazlı sıvılar ve glikol çözeltisi karışımı, hafif gazların, gazlı sıvıların ve glikol çözeltisinin birbirinden ayrıldığı üç fazlı gazlı sıvı ayırma tankına girer.< /p>< p> Hafif gaz, soğuk ve sıcak gazların ısı eşanjörlerinde soğuğu aktardıktan sonra tüketim kaynaklarına (Ulusal Gaz Şirketi veya petrokimya komplekslerinden biri) gönderilir veya yağ tanklarına enjekte edilir. Gaz sıvıları ve etilen glikol çözeltisi de özgül ağırlık farkına göre ayrılır. Etilen glikol çözeltisi yeniden konsantre edilmek üzere glikol rejenerasyon ünitesine gönderilir ve gaz sıvıları stabilizasyon için metanizer kulesine girer; Bu kulede gaz halindeki sıvıların (çoğu metan olan) hafif bileşenleri ayrıştırılıyor.

