Süreksiz kaynak nedir?
Kesintili kaynak, kesintili kaynak, dikiş kaynağı ve dikiş kaynağı bu kaynak tekniği için kullanılan terimlerdir. Süreksiz kaynak tekniği süreksiz kaynak anlamına gelir ve sadece kaynaklamayı düşündüğümüz noktalar kaynak yapılır. Aslında bu yöntemde belli uzunlukta ve kaynaksız adımlı bir kaynak elde etmiş olacağız. Aralıklı kaynakların birçok avantajı vardır; bunlardan en önemlileri distorsiyon ve çarpıklığın azaltılmasının yanı sıra toplam kaynak miktarının da azaltılmasıdır. Ayrıca yüzeyin tamamı kaynak yapılmadığı ve sadece bazı noktalar kesintili olarak kaynaklandığı için bu teknikte kaynak hızı çok yüksek olacaktır. Bu özelliklerinden dolayı aralıklı kaynak kaynakta yaygın olarak kullanılmaktadır; Özellikle kaynak hızı bir öncelik olduğunda. Ancak süreksiz kaynağın özelliği, bu kaynakta daha az ısı kullanılmasıdır. Bu durum, ortaya çıkan kaynağın direncinin ve dayanıklılığının diğer durumlara göre daha düşük olmasına neden oldu.
Kaynakta süreksiz kaynak işareti
Bildiğiniz gibi aralıklı kaynak, kaynak sektöründe en yaygın ve pratik yöntemlerden biridir. Bu yöntemde kaynak işlemleri arasında boşluk vardır, yani bir parça kaynaklandıktan sonra boşluk oluşturulur ve daha sonra kaynak yapılır. diğer kısmı kaynaklıdır. Aslında içindeki kaynak türü aralıklı ve segmentli olduğundan aralıklı kaynak olarak anılmaya başlanmıştır. Pek çok kaynak yöntemi ve durumu gibi süreksiz kaynağın da kendi işareti vardır ve "-" olarak görüntülenir.
Aralıklı kaynak kullanmamak ne zaman daha iyidir?
Süreksiz kaynağın birçok avantajı olmasına rağmen bu yöntemin dezavantajları da vardır. Süreksiz kaynağın dezavantajları arasında direncinin düşük olması ve yüksek kalınlıktaki metallerin kaynaklanmasında kullanılmamasından bahsedebiliriz. Elbette bilindiği gibi süreksiz kaynağın dezavantajları avantajlarının yanında çok küçüktür ve göz ardı edilebilir. Ancak bazı durumlarda aralıklı kaynağın kullanılmaması gerektiğini unutmamak gerekir. Aslında kaynakçı parça üzerinde aralıklı ve sürekli olmayan kaynak yapmak istediğinde bu yöntemin kullanılması gerekir. Ayrıca biraz dirence ihtiyaç duyulduğunda bu yöntem kullanılabilir. Bu nedenle boru kaynağı gibi dikiş olmaması gereken durumlarda bu yöntem kullanılamaz. Bunlar, tüm dikişlerin iyi bir şekilde kaplanması için sürekli kaynak gerektirir. Ayrıca yüksek dayanıma ihtiyaç duyulan hallerde kesintili kaynak yapılması caiz değildir. Bu nedenle çalışmaya başlamadan önce mutlaka koşulları kontrol edin ve en iyi kaynak yöntemini kullanın.
Kaynakta sürekli kaynak tekniğini tanımak
Sürekli kaynak, süreksiz kaynağın tersi olup, adından da anlaşılacağı gibi kaynak işlemi sürekli ve sürekli olarak gerçekleştirilir. Aslında sürekli kaynak yönteminde boşluk olmaz ve her yere kaynak yapılır. Bu kaynak yöntemi, kaynaklar arasında dikiş bulunmadığı durumlarda kullanılır. Örneğin boruların ve gaz veya sıvı tanklarının kaynak edilmesinde bu teknik kullanılmalıdır. Çünkü sürekli kaynak, süreksiz kaynaktan farklı olarak kalıcı ve sürekli bir bağlantı kurarak boruların içine ve dışına malzeme sızmasını önler.
Sürekli kaynak ile süreksiz kaynak arasındaki fark nedir?
Artık her iki kaynak yöntemine de aşina olduğunuza göre, aralıklı kaynak ile sürekli kaynak arasındaki farkı kolayca anlayabilirsiniz. Ancak burada kısaca bu tekniklerin arasındaki farklardan bahsedeceğiz. Yani önce bir dikiş yapılır, sonra belli bir mesafe ve ardından bir dikiş daha yapılır. Ancak sürekli kaynak böyle değildir ve sürekli bir kaynak dizisinden oluşur. Bu yöntemde kaynak tek yönde yapılır.
- Kesintili kaynaklar arasındaki mesafe nedeniyle dayanımı sürekli kaynağa göre daha düşüktür.
- Kesintili kaynaklarda, Daha az ısı kullanılır, bu da ortaya çıkan kaynağın mukavemetini ve dayanıklılığını azaltacaktır.
- Geniş ve düz bir yüzeye somun bağlanması veya kayış bağlanması gibi durumlarda kesintili kaynak kullanılır. Dar parçalar ve boruların kaynaklanması pratik değildir. Sürekli kaynağın ana uygulaması sıvı ve gaz borularının kaynağı ise.
- Alın kaynağında kaynaklanmamış boşluklar dolgu metali tüketimini azaltır. Bu durum aralıklı kaynak maliyetini etkileyerek sürekli kaynak maliyetine göre düşmesine neden olur.