Derecelendirme sıralaması

Sınıflandırma, ölçülebilir bir fiziksel özelliğe göre yapılan ve bir sonraki işlemde ürünün tekdüzeliğini sağlamak için mümkün olan en kısa sürede yapılması gereken bir gıda maddesini farklı kategorilere ayırmaktır. Bu iş gıda endüstrisinde sınıflandırma makineleri veya ayıklama makineleriyle yapılır. Gıda sınıflandırmasında kullanılan temel fiziksel özellikler şunlardır: Cihazların tasarlandığı boyut, şekil, ağırlık, renk ve yoğunluk.

Bazı gıdaların şekli, işlenme kapasitelerinin veya ticari değerlerinin belirlenmesinde önemlidir. Eleme veya granülasyon olarak adlandırılan boyuta göre ayırma, katı maddelerin boyut farkına göre iki veya daha fazla bileşene bölünmesidir. Buna göre derecelendirme yapan cihazlar şunlardır: A- Sabit gözenekli elekler Sabit gözenekli iki tür elek daha yaygındır: düz elek ve silindirik elek Çok katmanlı düz elek, salınımlı bir çerçevenin içine yerleştirilmiş, 20 mm'den 12,5 cm'ye kadar farklı açıklıklara sahip bir dizi yatay veya eğimli ağ plakasıyla donatılmıştır. Üst eleğin (üstten ilk elek) gözeneklerinden daha küçük olan yiyecek parçaları yer çekiminin etkisiyle elekten geçer ve bu işlem sonunda üzerinde kaldıkları eleklere ulaşana kadar devam eder. p>

Parçaların boyutu ve şekli nasıl dağıtılır? Elek yapı malzemeleri Elek titreşiminin genliği ve frekansı Elek ağının tıkanmasını (veya körleşmesini) önlemek için kullanılan yöntemlerin etkinliği. Eleğin kapasitesi, bir saniyede metrekareden geçen yiyecek miktarıdır. Düz elekler; un, şeker ve baharat gibi kuru gıda kategorilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

süzgecin körlenmesi veya tıkanması; Özellikle tohumlar ve ızgara neredeyse aynı boyuttaysa. Gıda akışının çok yüksek hızı, elek ağında aşırı yük birikmesine ve gözeneklerden daha büyük parçacıkların çıkmasına neden olur. Eleğin gözeneklerini tıkayan büyük taneler Ortamın ıslak kısımları veya yüksek nemi, küçük parçacıkların birbirine veya eleğin gözeneklerine yapışmasına ve elekten geçemeyen daha büyük parçacıklar üretmesine neden olur. Çoğu zaman eleğin titreşimi tek başına parçaları birbirinden tamamen ayırmak için yeterli değildir. Bu nedenle gıdanın elek yüzeyinin her yerine yayılması için dönme hareketi, birbirine yapışan parçaların kırılması ve körleşmenin önlenmesi için ise dikey yönde titreşim hareketi kullanılması gerekmektedir. Küçük taneler halindeki (bezelye ve fasulye gibi) ve elek içindeki dönme hareketlerine dayanacak yeterli mekanik dirence sahip olan bazı gıdaların sınıflandırılması için farklı tipte silindirik elekler kullanılmaktadır. Silindirik elekler, neredeyse yatay konumda (5 ila 10 derecelik bir açıyla) yerleştirilmiş delikli veya ızgaralı metal silindirlerden yapılır. Silindirler eşmerkezli (biri diğerinin içinde), paralel (gıda bir silindirden çıkar ve bir sonraki silindire girer) veya istiflenmiş (farklı boyutlarda birkaç elek alanından oluşan tek bir silindir) olabilir. Silindirik eleklerin toplam kapasitesi düz yataklı eleklere göre daha fazladır. Silindirik eleklerin kapasitesi, kritik noktaya ulaşana kadar dönüş hızı arttıkça artar. Kritik hızın üzerinde merkezkaç kuvveti gıda maddesinin elekten geçmesini engeller ve ayırma işlemi düzgün gerçekleşmez. B - Silindir sınıflandırma cihazı Bu tip cihazlarda merdane kullanılır, bu nedenle bu yönteme merdaneli sınıflandırma adı verilir. Bu sayede silindirler birbirine ikişer ikişer paralel olarak yerleştirilir ve mesafeleri başlangıçta az olup sonlara doğru giderek artar. Silindirler, yiyecek parçalarını döndürmek ve hizalamak için farklı hızlarda kullanılır ve bunun sonucunda yiyecek, eleğin en küçük tarafına yerleştirilir. Kılavuz makaralar ile eğimli konveyör bant arasındaki mesafe ayarlanarak gözenek boyutunda kademeli bir artış sağlanır. Yiyecek parçası en küçük boyuttan dönerek gözeneklere yerleştirilir ve en küçük boyut sınıflandırmanın temelini oluşturur.

Ağırlığa göre yapılan sınıflandırma diğer yöntemlere göre daha doğrudur ve bu nedenle yumurta, et gibi daha pahalı gıdalar için kullanılır. Tartımlı ayırma makinesi, yumurtaları tartı terazisinin kol şeklindeki kefelerine aktaran özel yuvalara sahip bir konveyörden oluşur. Konveyör aralıklı olarak çalışır ve durdurulduğunda kollar yukarıya doğru hareket ederek yumurtaları tartar. Ağır yumurtalar yumuşak malzemeden yapılmış bir kanala dökülür ve daha hafif yumurtalar bir sonraki tartım makinelerine götürülmek üzere konveyöre geri aktarılır.

Bir ürünün özgül ağırlığı, kullanım şekline ve sağlık durumuna göre değişir. Ayırma, özgül ağırlığı kontrollü çözeltilerde yapılır, daha ağır ürünler dibe düşer, daha hafif ürünler ise üstte yüzer. Daldırma yöntemi olarak bilinen bu yöntem yeşil bezelye, mısır, patates vb. sınıflandırmak için kullanılır.

Bu yöntem, gıdanın çapına, uzunluğuna, yüzey hasarına, parçaların konveyöre yerleştirilme şekline ve rengine bağlıdır. Bu yöntem mısır kümelerinin sınıflandırılmasında kullanılır. Mısır başakları, birbirine 120 derece açıyla konumlandırılan üç video kameranın önünden ve bir taşıma bandının üstünden geçiyor. Kümelerin görüntüleri bir mikroişlemcinin hafızasına kaydedilip saklanır. Daha sonra ortaya çıkan bilgiler analiz edilir ve sisteme önceden programlanmış olan ürün özellikleriyle karşılaştırılır. Sonuç olarak mısır kümelerinin her biri benzer özelliklere sahip gruplara eklenir veya geri döndürülür.

Renk sınıflandırma cihazlarının kontrolünde mikroişlemcilerin kullanılmasıyla ince taneli gıdaların hızlı bir şekilde sınıflandırılması mümkün olmaktadır. Tohumlar birbirini takip ederek bir kanala girer. Tohumların fotometreden geçme hızını ayarlamak için kanal katmanının şekli ve malzemesinin açısı değiştirilebilir. Gıdanın yüzeyini aydınlatmak için gereken arka plan rengi ve ışık yoğunluğu, her ürün türü için dikkatle kontrol edilir, ışık ölçer, her parçadan yansıyan ışığı ölçer ve bunu önceden belirlenmiş kontrol renkleriyle karşılaştırır. Arızalı gıdalar kısa süreli basınçlı hava üflenerek diğerlerinden ayrılır. Bu sınıflandırma yöntemi yer fıstığı, fasulye, pirinç, mısır tohumları ve küçük meyvelerde kullanılmaktadır.