Her türlü endüstriyel kırıcı ile tanışın
🔰12mm saclı, üç ısıtma noktalı çift cidarlı kurutma fırını
1-Besleme alanı 2-İletim alanı 3-Radyant ısıtma alanı
🔰İki farklı tipte üretilmiştir 1- Güç 4 noktadan dökme demir yuvarlak makaralar aracılığıyla jantlara aktarılan 4 elektro-şanzıman cihazıyla iletim
2- Elektromotor ve dişli kutusu aracılığıyla güç aktarımı İşlenmiş çelikten iki silindirli (Granobel dişli ve pinyon) 1 ila 20 hareketli dişli vücuttaki bağlantı
🔰 Kurutucunun şeklinin ve gövdesinin değişmesini önlemek için genleşme derzli iki işlenmiş çelik yaka (halka) Kayış jantlarının altında dökme demir
🔹Fırının yatay hareketini önlemek için iki yuvarlak çubuk
🔹Kurutucunun ön kısmındaki soğuk malzeme besleme sistemi veya değiştirilebilir aşınma plakaları
🔹🔸Termokupl ve termometre çok hassas ve doğrudur Çıkış malzemelerinin sıcaklığını kontrol etmek için
🔹İkinci duvar alüminyum levhadan yapılmıştır enerji kaybını önlemek ve elektrikli dişli kutusunu aşırı ısınmaya karşı korumak için
🔰Toz toplama sistemi (doldurucu) ve asansöre doğru yönü:
🔹🔸Kılavuz kanatların içinde 30 alt siklonlu multisiklon sistemi
🔹🔸Emme ve iletişim kanalları< 🔹Vida toplanan filtreyi 4 kW'lık elektrikli şanzımana sahip dolgu kaldırıcıya aktarın
🔹Aşınmayı önleyici bıçaklara ve ısıya dayanıklı yataklara sahip santrifüj fan (Exosfen)
🔹Kontrol valfi Emme sistemi basıncı
🔹🔸4 ayrı tank, her biri 6 metreküp kapasiteli, siloların kapasitesini arttırma imkanı
🔹🔸4 besleme sistemi (besleyiciler) vanalı ve değişken hızlı elektromotorlu, siloların bulunduğu köşeye Besleyicilerin hızı operatör tarafından kontrol odasından ayarlanabilir.
🔹1 numaralı konveyör bant silo altındadır ve malzemeleri 2 numaralı banda aktarmak için kullanılır
🔸2 numaralı konveyör bant soğuk malzemelerin beslenmesi içindir kurutucuya
🔺 Bu seri taş kırıcılar birincil taş kırıcı olarak kullanılmaktadır.
🔺 Bu taş kırıcılar 320 MPa basınç dayanımına sahip malzemeleri kırabilmektedir.
🔺 Bu makineler güçlü, stabil, yüksek kapasiteye sahiptir. Bakımı kolay ve ekonomiktir.