Krank milleri
Krank: İş parçasında doğrusal harekete neden olan eş merkezli olmayan silindirlerin varlığına krank denir.
Krank değeri: Derecesi Ana dönme eksenine göre dışmerkezliğe krank değeri denir.
Rota uzunluğu: Krankın dönmesinden kaynaklanan doğrusal yer değiştirmeye strok uzunluğu denir. Miktarı krank miktarının iki katıdır. Endüstride krankın istenilen ölçü ve hassasiyette yapılması için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Örneğin bir arabanın krank milini yapmak için önce ham parça olarak dövülür. Daha sonra özel makineler kullanılarak plana göre son şekle dönüştürülür. Genellikle düşük üretim için kullanılan krank tornalamanın diğer yöntemlerinden biri de farklı yöntemlerle yapılan tornadır. p>
Ayarlanabilir işçiler yardımıyla krank döndürme: Bu yöntemde ekseni makinenin çalışma çubuğu eksenine göre ayarlanabilen üç sistem kullanılır (üç ayarlanabilir sistem) . Üç sistem üzerinde bulunan bölmeler yardımıyla krank miktarı ayarlanabilmektedir. Bu üç sistemin kullanılması durumunda çizgi çizilmesine ve mandrelin işaretlenmesine gerek kalmamakta olup, kuş delme işlemi de aynı şekilde yapılmaktadır. makine.
Miktar Küçük kranklar komparatörle ölçülebilir. Bunun için iki kuş arasına veya iki prizma üzerine monte edip çevirerek iş parçasının en alt seviyesini belirleyin ve saati sıfıra ayarlayın. Daha sonra iş parçasını tekrar çevirerek iş parçasının en yüksek seviyesini belirleyin ve Saatin gösterdiği sayının farkını okurlar. Bu değer iş parçasının krank strokunu gösterir.
Üç sistem veya dört tekli sistem yardımıyla marşlama: Bu yöntemde üç sistemin veya dört sistemin çeneleri bağımsız olarak hareket eder. Krank miktarı hesaplanıp iş parçası çizildikten sonra çeneler hareket ettirilerek krankın merkezi hassas bir şekilde ayarlanır. Daha sonra çenelerin her biri tamamen sıkılarak kütlesel olarak delme ve yontma işlemleri gerçekleştirilir ve üretimde tekdüzelik ve yüksek hassasiyet amacıyla özel fikstürler veya tutucular kullanılır. Uzun parçalar için de kullanılabilir. Bu yöntemde krank merkezlerini belirlemek için öncelikle iş parçasının iki ucuna yön verilir. Daha sonra haritaya göre çizgi çekme ve mandrel işaretleme işlemlerini gerçekleştirip son olarak kuşu deliyorlar.