Alüminyum, gri görünümlü, yumuşak ve hafif bir metal olup, düşük ağırlığı, korozyona karşı iyi direnci ve iyi kaynaklanabilme özelliği nedeniyle endüstride oldukça önemlidir. Ayrıca bu alüminyum manyetik olmayan, dövülebilir ve esnek bir elementtir. Alüminyumun yoğun kullanımı, mühendislerin alüminyum birleştirme yöntemleri geliştirmesine neden olmuştur ve bu yöntemlerden biri de alüminyum kaynaktır.
Alüminyum, çelikten sonra en yaygın kullanılan mühendislik malzemesidir ve alüminyum alaşımları çok çeşitlidir (devamı). Alüminyum alaşımları benzersiz özelliklere sahip olmakla birlikte, düşük özgül ağırlık, yüksek elektrik iletkenliği, yüksek ısı transfer katsayısı ve yüksek korozyon direnci gibi ortak özelliklere sahiptirler.
Endüstride alüminyum uygulaması
Saf alüminyumun mukavemeti düşük olmasına rağmen bazı alüminyum alaşımları çelik kadar sağlamdır. Alüminyum ve alaşımları uçak, yarış arabası ve sürat teknelerinin yapımında yaygın olarak kullanılır ve bunun nedeni de budur. Bunun nedeni yüksek mukavemet, yüksek ısı iletkenliği ve düşük sıcaklıkta uygun mekanik özelliklerdir. Bu yazımızda alüminyum ve alüminyum alaşımlarını inceleyeceğiz ve alüminyum kaynağı ve alüminyum alaşımı kaynak talimatları ile ilgili konuları inceleyeceğiz.
Alüminyum kaynağının çelik kaynağına göre daha fazla zorluğu vardır ve bu sorun, alüminyumun yıllardır sektördeki yerini tutamamasına neden olmuştur. Geçmişte alüminyum yapılar inşa etmek için perçin kullanmak zorundaydılar, ancak günümüzde yaşanan ilerlemeler sayesinde. Teknolojinin gelişmesiyle alüminyumun farklı parçalarını alüminyum kaynakla birleştirebiliyoruz. Alüminyum kaynağında yaygın olarak görülen kusurlar gözeneklilik, sıcak çatlama ve eksik füzyon kusurlarıdır. {0 ila 100 kaynak kusurlarına aşinalık} bölümünü okuyun.
Alüminyum kaynak zorlukları ve alaşımları
Alüminyum kaynağının zorluklarından biri yüzeyde bir alüminyum oksit tabakasının (Al2O3) bulunmasıdır, alüminyum dirençli metal oksite sahip malzemelerden biridir, dolayısıyla alüminyum oksidin erime sıcaklığı yaklaşık **** santigrat derecedir. Alüminyumun erime sıcaklığı ise yaklaşık 660 santigrat derecedir. Alüminyum kaynağı sırasında bu tabakanın kaldırılması gerekir ve bunu yapmanın 3 yolu vardır. Bu tabakayı ortadan kaldıran ark temizleme gibi kaynak yöntemleri
Kaynak kaldırılmazsa kaynak sırasında oksit tabakası oluşur. erime türbülansı nedeniyle kırılır ve eriyik içinde sıkışıp kalır ve eksik bir erime kusuruna (LOF) neden olur.
Eloksalın tanımı: Eloksal, kaplama kullanılarak metal üzerinde dayanıklı bir oksit tabakası oluşturma işlemidir, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eloksallanması çok yaygındır ve korozyon özelliklerini iyileştirir ve yüzeylerini parlak hale getirir. .
Alüminyum kaynak yapmak için geliştirilmiş çözümler
Ancak araştırma ve deneyimler, kaynak öncesinde oksit tabakasının kaldırılmasının daha iyi olduğunu göstermiştir çünkü:
1) gözenekliliği azaltır
2) bağlantı yerinin stabilitesi Arkta kullanılır kaynak yöntemleri.
3) Eksik erime kusurunu (LOF) önemli ölçüde azaltır.
Oksit tabakası kimyasal yöntemle de giderilebilir. Hedef, bir süre kimyasal çözelti içine yerleştirilir. Oksit tabakası eriyene kadar belli bir süre bekletildikten sonra parça su ile yıkanır ve kuruduktan sonra kaynağa hazır hale getirilir ve kromik fosforik asit kullanılır.