Argon ve manuel elektrot ile MIG ve MEG'nin özel kaynağı
Kaynağın iki ana kategorisi vardır: füzyonlu ve füzyonsuz kaynak. Mig ve Mag kaynağı veya MIG/MAGwelding ergitme kaynağı kategorisindedir. Bu kaynakta ergitme işlemi elektrik arkı ile gerçekleştirilir, aslında elektrot iş parçasının yakınındayken cihazın akımı ile elektrik arkı oluşturularak ergitme işlemi ve son olarak bağlantı gerçekleştirilir.
Çalışma sürecinde ark çeşitli şekillerde oluşturulabilir Mig ve mag kaynağının diğer adı olan gmaw kaynak işleminde makinenin açısına ve amperajına bağlı olarak iş parçasının hava ile temasını engellemek için bu gazın argon ve nötr helyum olması durumunda koruyucu gaz kullanılır. Bu kaynağın adı mig, karbondioksit ise mag denir.
MIG/MAG kaynağı şu anda Batı Avrupa, Japonya ve Amerika Birleşik Devletleri'nde en yaygın kullanılan kaynaktır. Bu sürecin kullanımı gelecekte geliştirilecek ve iyileştirilecektir. Bu işlem alanındaki araştırmalar, FCAW, TIME adı verilen yüksek birikme oranlı kaynak yönteminin icat edilmesine yol açmıştır. Şu anda toz halindeki teller yaygın olarak kullanılmaktadır. (Özlü ark kaynağı) Koruyucu gaz ve sarf elektrotlu FCAW ark kaynağı Koruyucu gaz ve sarf elektrotlu GMAW ark kaynağı genellikle MIG/MAG kaynağı olarak bilinir
Bu işlemde ana metal ile elektrotun erimesi için gereken ısı, aralarında elektrik arkının oluşmasıyla sağlanır. Bu işlemde elektrot, kaynak havuzuna sürekli olarak belirli bir hızla beslenen ve dolgu metali olarak kullanılan bir teldir. Kaynak havuzunun ve çevresindeki ısıtılan alanların elektrik arkı, koruyucu bir gaz veya torç kafasından çıkan gazların bir karışımı ile korunur. Koruyucu gaz kaynak metalini tamamen korumalıdır. Hava girişi kaynak metalinin kirlenmesine neden olabilir.
Kaynak uygulamaları
Bu kaynak yöntemi, verimliliği, hızı ve esnekliği nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.
Denizcilik endüstrileri: Gemi ve deniz yapılarının inşaatı ve onarımında Mig ve Mag kaynağı. Petrol gibi platformlar deniz altında kullanılmaktadır. Bu kaynak yöntemi, su altı koşullarında yapılabilmesi nedeniyle bu tür işler için uygundur.
Uçak üretimi ve onarımı: Uçak endüstrisi ve uzay. MiG kaynak ve MAG'dan uçakların metal parçalarının üretimi ve onarımında kullanılır. Bu işlem genellikle uçak gövdeleri ve bağlantı parçalarının üretiminde kullanılır.
Elektronik ve elektrik endüstrisi: Elektronik ve elektrik endüstrisinde, farklı metal parçaları birleştirmek için MIG ve MIG kaynağı kullanılır. bileşenlerin üretiminde elektronik ve elektrikli ekipmanlar kullanılmaktadır.
Farklı endüstriler: Bu tür kaynağın diğer kullanımları arasında askeri endüstrileri ve araç ekipmanlarını sayabiliriz.
MIG/MAG kaynak torçu:
GMAW kaynak penselerine genellikle torç adı verilir. Bu torçlar TIG kaynak torçlarına benzer ancak biraz daha karmaşıktır. Kaynak teli (elektrot) torçun ortasından geçer ve hızı önceden ayarlanmıştır. Telin torçtan çıktığı anda elektrik akımı kaynak teline aktarılır ve koruyucu gaz da torçtan çıkar. Soğutma sistemi açısından torçlar su soğutmalı ve hava soğutmalı olmak üzere ikiye ayrılır.
Daha hafif ve ucuz olan hava soğutmalı torçlar 200 amperin altında ve sürekli olmayan sistemlerde kullanılır. Amperlik çalışma için ise soğuk su feneri, üstü ve sürekli çalışma için kullanılır.