Tüm endüstrilerde farklı boyutlarda ve farklı yeteneklerde endüstriyel redüktörler kullanılmaktadır. Aslında bu redüktörlerin her sektörün kalbini oluşturduğu söylenebilir. Elbette her parça bir süre çalıştıktan sonra sorun yaşayacaktır, bu dişli kutusu parçaları için de geçerlidir.Bu yazımızda endüstriyel dişli kutusu arızalarının 7 yaygın nedenini inceleyeceğiz ve bunların ömrünü uzatmanın yollarından bahsedeceğiz.
Redüktörün doğru bakımı ömrünü uzatacaktır, redüktörü arada bir yağlamaya çalışın ve aşırı kullanmayın.
Redüktörün temizlenmesi aynı zamanda yıpranmasını da engeller. Kısa süreli Güçlü ve kaliteli bir temizleyici kullanmaya çalışın. Bahsedilen hususlara uyulmadığı takdirde küçük etkenler şanzımanı kısa sürede tahrip edebilir ve tamamen kullanılamaz hale getirebilir. Cihazın kirlenmesi ve zamanında yağlanmaması, iç titreşimlerini artırır ve bu da sonuçta dişlilerin yüzeyinde deliklere yol açabilir.
>
Çizikler, radyal çizgiler ve çöküntüler Basıncın neden olduğu cihazın aşınmasını gösterir. Gresin kuruması da aşınmaya neden olur. Kurumuş gres makinenin verimini düşürür ve üzerindeki basıncı artırarak ömrünü kısaltır.Bunu önlemek için dişli kutusunu temizleyip zamanında yağlamanız gerekir. Farklı şanzımanların motor fiyatlarını buradan kontrol edin, zamanla ayrılırlar ve metal oksidasyonuna neden olabilirler. Bu paslanma durumudur, cihazınızın başına bu durumun gelmeyeceğinden emin olmalısınız. Taze, kaliteli yağ, eski yağ moleküllerinin parçalanmasını önlediği için düzenli yağlamanın devreye girdiği yer burasıdır.b
Temelde bulanıklaşma anlamına gelen donma, dişli kutusundaki yağın yüksek ısı nedeniyle kırılması sonucu meydana gelir. . Bu da kaburgaların yüzeyinde küçük çöküntülere neden olur. Bu durumu önlemek için cihazın sıcaklığını kontrol etmeli ve orta derecede tutmalısınız.
🔸🔹 Soyulma 🔸🔹
Dişli kutusunun farklı parçaları arasında temasın çok olduğu yerlerde soyulma veya soyulma meydana gelir. Bu hasar, kısa sürede meydana gelen çok fazla göçükten kaynaklanmaktadır. Ayrıca cihazın bakımını doğru yaparak da bu sorunu çözebilirsiniz.
Genel olarak dişli kutusunun zarar görmesine neden olan iki tip delik vardır. Yukarıdaki durumlarda incelenen ilk tür. İkinci tip ise kaburgaların düzgün bağlanmaması ve iyi konumlandırılmaması durumudur. Bunu kontrol etmek için bir uzmana başvurarak cihazı kontrol etmesini ve gerekiyorsa ayarlanmasını sağlamalısınız, bu durum dişlilerin oluklarının kırılmasına neden olarak tüm dişli kutusunun devre dışı kalmasına neden olabilir. Bazı durumlarda kurulduğu sistemin geneline bile zarar verebilir. Şanzımana asla çok fazla baskı uygulamamaya çalışın. Ancak işiniz daha yüksek güçte şanzıman gerektiriyorsa değiştirin ve daha güçlü bir modelle değiştirin.Bazı durumlarda operatörün cihazla çalışma şekli hatası olabilir, bu da şanzıman ve dişlilerinde sorunlara neden olabilir. parçalar.
Ancak çoğu durumda bu arıza, kullanıcıdan ve cihazla çalışma biçiminden kaynaklanır ve yüzde Bu arızanın küçük bir kısmı üreticiden kaynaklanır.
