Diş hekimliğinde kullanılan seramik malzemeler, insanlar tarafından ham minerallerin yüksek sıcaklıklarda ısıtılmasıyla yapılan inorganik ve metalik olmayan malzemeler olarak tanımlanmaktadır.
Diş hekimliğinde kullanılan seramikler, diş protezleri üretmek amacıyla tasarlanmış sistemlerin bir parçasıdır. kaybedilen veya hasar gören diş yapılarının yerine kullanılır.Diş hekimliğinde kullanılan seramikler kırılgandır. Bu, yüksek basınç dayanımına ve düşük çekme dayanımına sahip oldukları ve çok az basınç altında kırılabilecekleri anlamına gelir. Diş hekimliğinde kullanılan tüm seramikler, metaller gibi diğer diş malzemeleriyle karşılaştırıldığında daha düşük kırılma dayanıklılığına sahiptir.
Dentalizasyonda kullanılan seramiklerin مان sınıflandırması
Seramikler, kristalin fazın miktarına ve türüne ve cam bileşimlerine göre sınıflandırılabilir.
Mikroyapısal düzeyde, seramikleri, cam-kristal oranı bileşiminin doğasına göre tanımlayabiliriz. . Malzemelerin mikro yapısında büyük bir çeşitlilik vardır ancak bunlar dört ana kategoriye ayrılabilir.
🔹🔹 Cam bazlı sistemler 🔹🔹
Cam bazlı sistemler, çeşitli alümina içeren silikon dioksit (silis veya kuvars) içeren malzemelerden yapılır. .
Doğada bulunan ve değişen miktarlarda potasyum ve sodyum içeren, feldispat olarak bilinen alüminyum silikatlar. Feldspatlar, diş hekimliği ve diş hekimliğinde kullanılan camı oluşturmak için farklı yöntemlerle modifiye edilir.Alüminosilikat camların yapay formları da diş seramikleri için yapılır. Aksi iddialara rağmen araştırmacılar, doğal alüminosilikat camın sentetik camdan daha iyi veya daha kötü performans gösterdiğine dair belgelenmiş bir kanıt bulamadılar. Bu malzemeler diş hekimliğinde ilk kez porselen protez yapımında kullanıldı.
🔹🔹 Dolgulu cam bazlı sistemler 🔹🔹
Bu malzeme kategorisi çok çeşitli cam-kristal oranlarına ve kristal türlerine sahiptir. Yani bu kategori üç gruba ayrılabilir.
Camın bileşimi temel olarak kategori 1'deki saf camla aynıdır. Aradaki fark, cam matrise farklı miktarlarda farklı kristal türlerinin eklenmesi veya büyütülmesidir.
Günümüzün ana kristal türleri lusit, lityum disilikat veya floroapatittir. Lucite, potasyum oksidi artırarak diş porseleninde alüminosilikat camı oluşturur. Lityum disilikat kristalleri, alüminosilikat camına lityum oksit eklenerek oluşturulur. Aynı zamanda bir akış maddesi görevi görür ve malzemenin erime sıcaklığını düşürür.
"Alt grup I"
Düşük ila orta miktarda Lusit içeren feldspatik cama denir. Varsayılan olarak "feldspatik porselen". Metallere ve zirkonyaya uygulanabilmesi için malzemelerin termal genleşme katsayısını arttırmak amacıyla bu malzemelere lusit eklenir. Bu malzemeler genellikle çekirdek sistemlerini kaplamak için kullanılan sıvı tozlardır ve aynı zamanda porselen kaplamalar için ideal malzemelerdir.
Hammaddeler, lusit kristallerinin nispeten rastgele bir boyutuna ve dağılımına sahipti. Ortalama parçacık boyutu yaklaşık 20 μm idi. Bu rastgele dağılım ve büyük parçacık boyutu, malzemenin diş minesine göre kırılma direncine ve aşınma özelliklerine katkıda bulunur.Yüksek miktarda (yaklaşık %50) lusit içeren cam bu kategoriye girer. Bu malzemeler toz/sıvı, işlenmiş ve sıkıştırılabilir olmak üzere iki biçimde üretilmektedir. Kristalin fazın cam matriks içinde "kontrollü cam kristalizasyon" adı verilen bir işlemle büyütüldüğü bu malzemeye cam seramik adı verilir ve kronlar kullanılır, klinik olarak mükemmel performans gösterirler. İşlenebilir ve sıkıştırılabilir sistemler, toz/sıvı sistemlerden daha dayanıklıdır ve inley ve posterior kaplama uygulamaları ile anterior kaplama ve kron restorasyonları için mükemmel klinik sonuçlar göstermiştir.
"Üçüncü alt grup"
Lityum disilikon cam seramik, Evoclar adı altında tanıtılan yeni bir cam seramik türüdür.
Bu malzemenin içinde oluşan kristaller iğne şeklindedir ve cam seramiklerin yaklaşık üçte ikisini oluştururlar. cam seramik hacmi. Kristallerin şekli ve hacmi, bu malzemenin bükülme direncinin ve kırılma dayanıklılığının neredeyse iki katına çıkmasına yardımcı olur.
Bu malzeme, yüksek kristal içeriğiyle bile çok şeffaf olabilir. Bunun nedeni lityum disilikat kristallerinin nispeten düşük kırılma indeksidir. Bu malzeme o kadar şeffaftır ki, tam kontur restorasyonlarında kullanılabildiği gibi, en üst düzeyde güzellik için de özel bir porselen ile kaplanabilir.
🔹🔹 Cam dolgulu kristal bazlı sistemler 🔹🔹
Geçirgen ve kısmen gözenekli alümina 1988 yılında piyasaya sürüldü. Bu sistem, geleneksel metal seramiklere alternatif olarak geliştirildi ve büyük klinik başarı elde etti.
Bu sistem, yüksek modüllü bir malzemeden (hacimce %85) gözenekli bir kristal matris kullanır; burada parçacıklar arasında bir bağlantı bulunur. kristal faz. Cam malzemelerden veya cam seramiklerden çok farklıdır çünkü bu seramikler, parçacıklar arası (kristal) bağlantıların olmadığı, kristal dolgu maddesi içermeyen bir cam matristen oluşur.
Kristal faz, alümina, alümina/zirkonya veya bir alümina/magnezya karışımı içerir. "kayma döküm" adı verilen bir işlemle yapılan "spinel" adı verilir. Veya her iki malzemenin ön gözenekli bloğundan frezelenebilir. Daha sonra alümina veya spinel çerçeve, yüksek sıcaklıkta düşük viskoziteli lantan cam ile aşılanır.
Bu yeni diş seramiği serisi için, diğer tüm diş seramiği serilerinden üç ila dört kat daha yüksek olan çok yüksek bükülme mukavemeti rapor edilmiştir.
Alümina/zirkonya malzemeleri şeffaf olmadıklarından dolayı sadece azı dişlerinde kullanılmalıdır çünkü ön dişlerin güzelliği için ideal değildirler. Ön dişler için alümina/magnezya versiyonu daha fazla şeffaflığı nedeniyle idealdir. Alümina/zirkonya versiyonunun gücünün yaklaşık yarısı kadardır, bu nedenle arka dişlerde kullanılmamalıdır.
🔹🔹 Çok kristalli katılar 🔹🔹
Gözenekli tek fazlı seramikler yoğun yapıya sahip, hava içermeyen, cam içermeyen ve çok kristalli malzemelerdir.
Gözenekli katı alüminyum oksit veya zirkonya çerçeveleri oluşturmanıza olanak tanıyan birkaç farklı işleme tekniği vardır. Katı seramikler (polikristalin camsız) en yüksek mukavemet ve tokluk potansiyeline sahiptir. Ancak yüksek sıcaklıklar ve pişirme nedeniyle, yakın zamana kadar kaplamalar için yüksek mukavemetli bir çerçeve olarak kullanılacak küçültme teknikleri mevcut değildi.
Zirkonya, onu Alümina bazlı seramiklerden iki kat daha güçlü kılan benzersiz fiziksel özelliklere sahiptir. Bu yeni malzemenin bükülme mukavemeti için bildirilen değerler 900 MPa'nın üzerinde ila 1100 MPa arasındadır.
Eğilme mukavemeti (kopma modülü) ile klinik performans arasında doğrudan bir korelasyon bulunmadığına dikkat etmek önemlidir. Her şey eşit olduğunda, daha zayıf bir malzemeye kıyasla daha güçlü bir malzemeye sahip olmak doğası gereği daha iyidir.
Bir diğer önemli fiziksel özellik de kırılma dayanıklılığıdır. Zirkonyanın kırılma dayanıklılığının 8 MPa ile 10 MPa arasında olduğu bildirilmektedir. Kırılma tokluğu, bir malzemenin çatlak büyümesine karşı direncinin bir ölçüsüdür. Zirkonya ve porselenin ısı kaybını önlemek için sırın pişirilmesinde yavaş soğutma protokolü kullanılması, porselenin kırılma direncini %20 oranında artırır.
