Shalikobi saflaştırması nedir?
Genellikle bir pirinç öğütme sisteminde pirincin saflaştırılması, aşağıda değineceğimiz basit bir veya iki adımlı işlem veya çok adımlı bir işlem olabilir:
Tek adımda öğütme: kabuk ve kepek çıkarma tek adımda yapılır
İki aşamalı süreç: Kabuk çıkarma ve kepek çıkarma ayrı ayrı yapılır
Çok aşamalı öğütme: Köyde yerel tüketim için veya ticari olarak pirincin toplu satışı için yapılabilir. Çok aşamalı pirinç öğütme işleminde, besin değerini artırmak için pirinç bir miktar kaynatılır ve bu işleme kaynatma adı verilir, bu işlem kırılmayı azaltır ve hatta pişmiş pirincin dokusunu değiştirir.
✔️ Shalikobi (pirinç değirmeni) iki şekilde yapılır:
1-Kırsal pirinç değirmeni: Çiftçilerin ev kullanımı için kullandıkları pirinç tarlalarına kırsal pirinç tarlaları denir.
2- Ticari pirinç değirmeni: Müşteri çekmek için pirinç yeterince öğütülüp tüm kabuk ve taşları çıkarıldığında ticari pirinç değirmeni olarak anılır. Ticari değirmenlerin bir diğer hedefi de tahıl kırılmasını en aza indirmektir.
Shalikobi'nin aşamaları:
✔️ Ön temizleme yöntemi:
Çeltik tarlası temizleme işlemi aynı zamanda pirinç çeltik temizleme işlemi olarak da bilinir. . Pirinç tarlalarından pirinç geldikten sonra harmanlamanın ilk adımı çeltik tarlasının temizlenmesidir. Çeltik her zaman yabani otlar, toprak, tohumlar vb. gibi birçok yabancı maddeyle birlikte ortaya çıkar. Çeltik ayıklama işlemine alınmadan önce bu yabancı maddelerin uzaklaştırılması gerekir, böylece değirmenin yanı sıra kabuk ayırıcının da verimi düşmez. Bu atıklar iyi bir şekilde uzaklaştırılmazsa pirinç öğütme makinelerinin verimi düşebilir. Çeltik tarlasının ön temizleme kapasitesi aslında öğütme kapasitesinin 1,5 katıdır. Harmanlama işlemi sırasında çeltik temizliği düzgün yapılmazsa, ince pirinç taneleri toz oluşturabilir ve pirinç tanesindeki hava akışını azaltabilir. Kireç çözme, yerçekimi ayırıcısı veya kireç çözücü kullanılarak pirinçteki istenmeyen taşları çıkarmak için yapılır. Bu süreç, çiğ pirincin bir dizi elekten ve kapalı devre aspirasyon sisteminden geçirilmesini içerir.
✔️ Ayrıntılar (ölçeklendirme veya soyma):
1- Pirinç tanelerinin kabuğunun çıkarılması işlemine soyma denir. Pirinç harmanlamadaki bu süreç şunları içerir: pirincin ters yönde ve farklı hızlarda döndürülerek bir çift lastik ruloya yönlendirilmesi. Kauçuk merdanelerin üzerindeki yatay içe doğru basınç nedeniyle gövde yüzeyinde kesme kuvveti oluşturulur. Kabuğun pirinçten çıkarılması, kabuk aspirasyonu olarak bilinir. Pirinç taneleri farklı hızlarda hareket eden iki aşındırıcı yüzey arasından geçerken kabuk sürtünmeyle ayrılır. Ayrıldıktan sonra kabuk emme yoluyla çıkarılır ve değirmenin dışındaki depoya aktarılır. Çeltik tarlasının ağırlığının %20'sini kabuk oluşturur.
2- Çeltik ayırma: Pirinç tanesinin yüzeyi pürüzsüz, çeltik yüzeyi ise pürüzlüdür. Shalikobi, pirinci çeltikten ayırmak için dokudaki bu farklılığı kullanıyor. Pirinç çeltik ayırıcısı, kabuğu çıkarılmış çeltiği pirinçten ayırır. Pirinç miktarı kabuğun verimliliğine bağlıdır ve %10'u geçmemelidir. Çeltik ayırıcılar çeltik ve pirinç arasındaki ağırlık ve boyut farkından yararlanılarak çalışır.
✔️ Ağartı ve parlatma veya cila:
Shalikobi'de pirinç yüzeyini parlatmak için nemlendirilmiş bir pirinç parlatıcı kullanılıyor. Beyazlık derecesini belirleyen faktörler şunlardır: Taş çarkların radyal hızı, taş ağının boyutu ve ağartma makinesinin çıkış haznesine uygulanan dış basınç.Beyaz pirinç, kepek tabakası ve tohumun çıkarılmasıyla üretilir. çeltik tarlasından. Kepek tabakası, aşındırıcı veya sürtünmeli cilalama yoluyla çekirdekten ayrılır. Çıkarılan kepek miktarı genellikle çeltik tarlasının toplam ağırlığının %8 ila 10'u arasındadır. Haşlama işlemi sırasında kırılan tanelerin sayısını azaltmak için pirinç genellikle seri bağlı iki ila dört haşlama makinesinden geçirilir.
Beyaz pirincin ayrılması:
Parlatma işleminden sonra beyaz pirinç, salınımlı plakalı elek ile baş pirinç, büyük ve küçük kırık pirinç ve demlenmiş pirinç olarak ayrılır. Baş pirinci genellikle tam çekirdeğin yüzde 75 ila 80'i veya daha fazlası olan tahıllar olarak sınıflandırılır. Pirinç öğütmede sınıflandırma ve ayırmada daha yüksek doğruluk elde etmek için bir girinti kullanılır.
Pirinci Karıştırma:
İyi bir pirinç değirmeni %50-60 tam tahıllı pirinç, %5-10 kırık iri ve %10-15 kırık tahıl üretir. küçük Ülkenin standartlarına bağlı olarak piyasada bulunan pirinç kaliteleri %5 ila %25 oranında kırık çekirdek içerecektir. Pirincin karıştırılmasının düzgün yapılması gerekiyorsa hacimsel karıştırıcı kullanılması gerekir.
✔️ Toz Ödemesi:
İnce su sisini ağartılmış pirinçte kalan tozla karıştırmak, değirmen performansını önemli ölçüde düşürmeden pirincin parlaklığını artırır. affeder. Bu işlem, satış öncesi son ödeme için Shalikubi˛'de yapılır.
Pirinç Pirinç Tartım:
Tartım ve torbalama makineleri, piyasada satılacak pirincin paketlenmesi ve doğru şekilde tartılması için kullanılır. Pirinç genellikle doğru şekilde tartılması ve etiketlenmesi gereken 50 kg'lık çuvallarda satılır. Çoğu pirinç değirmeni manuel mekanik tartım sistemi kullansa da çok hassas ve hızlı elektronik sistemler de mevcuttur.
