Dökümün faydaları nelerdir?
Metal dökümünü metal endüstrisinin ön saflarında yer alan gelişen teknolojilerin ötesinde, döküm prosesi, uzun süredir kullanılan birçok doğal avantaja sahiptir. tasarım mühendisleri ve metal sektörü kullanıcıları tarafından kabul görmektedir. Bileşen tasarımı açısından basınçlı döküm, herhangi bir metal şekillendirme işlemi için en fazla esnekliği sunar. Döküm işlemi idealdir çünkü başka hiçbir şekilde mümkün olmayan basit, karmaşık, güçlü parçaların oluşumuna olanak sağlar.
1. 1. Yaygın sürekli döküm
Metal döküm işlemi, dökümün boyutu, kalınlığı ve şekli ile ilgili neredeyse hiçbir sınırlama içermez; döküm duvarının kalınlığı, 0,3 ila 1000 mm metre arasında olup, uzunluğu birkaç milimetreden on metreye kadar değişmektedir. Ayrıca çeşitli tip ve kalitede, birkaç gramdan 300 tonun üzerine kadar olabilmektedir. Metal döküm prosesi, karmaşık şekilli, özellikle karmaşık kutular gibi karmaşık ve zor boşluklara sahip ve birçok bileşen, valf, uçak ve gemi pervaneleri, motor silindirleri vb. içeren parçaların üretimi için uygundur.
2.2.2 Dökümde kullanılır
Metal dökümlerde kullanılan malzemeler yaygın olarak mevcuttur. Çelik, her türlü alüminyum alaşımı, bakır alaşımı, demir alaşımı, platin alaşımlı dökme demir vb. gibi hemen hemen her malzeme sıvı alaşıma eritilebilir. Sünekliği düşük olan kırılgan alaşımlı malzemeler için (sıradan dökme demir gibi), döküm mümkün olan tek şekillendirme işlemidir. Endüstriyel üretimde dökme demir en yaygın kullanılan malzeme olup toplam üretimin %70'inden fazlasını oluşturur.
3. 3. Metal karışımları özellikle doğruluktadır
Normal koşullar altında metal dökümler, geleneksel dövme ve kaynaklı parçalara göre daha doğru boyutlara sahiptir.
✔ 50. Düşük maliyeti
Döküm malzemelerinin genel ekonomik performansı, enerjisi ve tüketimi diğer metal oluşturma yöntemlerine göre daha azdır. Metal dökümler genel makinelerde kalitenin en fazla %40-80'ini oluştururken, imalat maliyeti makinenin toplam maliyetinin yalnızca %25-30'unu oluşturur.
✔️ Düşük döküm maliyetinin nedenleri
Üretim yöntemleri esnektir, seri üretim mekanize üretim şeklinde organize edilebilir.
Atık ve eski metal malzemeler ile yenilenebilir kaynaklar kullanılmaktadır.
Dövme ile karşılaştırıldığında metal dökümü daha az elektrik tüketir.
Dökümün belirli bir boyutsal doğruluğu, düşük maliyeti vardır ve işlem süresinden ve metal malzemelerden tasarruf sağlar.
Yukarıdaki analizler metal dökümlerin en önemli avantajları olup aynı zamanda metal dökümlerin popülaritesinin de ana nedenleridir.
