Şablonun nasıl oluşturulacağı bölümü: 1. Müşterinin istediği parçanın kontrol edilmesi 2. Parça ve kalıpların rakam, analiz ve tasarımı 3. CNC işleme 4. Kalıp montajı ve cilalanması 5. Şablon testi 6. Kalıbın paketlenmesi ve teslimatı 7. Kalıbın 100.000 katına kadar üretim garantisi Plastik kalıp tasarımı ve imalatı Sepahan Teknik Grup plastik alanında uzmanlaşmış olup, tüm saygın firma ve üreticilerle işbirliğine hazırdır. 4 kg'a kadar plastik parça üretimi Sepahan Teknik Grup'un ayrıca plastik parça üretim departmanı da mevcut olup, 4 kilogram ağırlığa kadar plastik enjekte etme kabiliyetine sahip olup, üç vardiya halinde parça üretimi yapmaktadır. Kauçuk kalıp tasarımı ve imalatı Grup kauçuk sektöründe uzmanlaşmıştır ve her türlü kauçuk kalıbının üretimine de hazırdır.
Günümüzde hem takım tezgahı sektöründe (özellikle CNC makinelerinin devreye girmesiyle) hem de yazılım sektöründe teknolojinin ilerlemesi nedeniyle kalıpçılık sektörü hem inşaat süresinin azaltılması hem de tasarım açısından önemli ilerlemeler kaydetmiştir. Karmaşık formlara sahip kalıplar yapabilme yeteneği görüldü. Kalıp üretim süreci tasarım ve imalat olmak üzere iki kısma ayrılır. Tasarım bölümünde tasarım mühendisi (kalıpçı) bilgi ve tecrübesine göre SOLIDWORKS, AUTODESK INVENTOR, MECHANICAL DESKTOP, CATIA gibi yazılımları kullanarak kalıbın yürütme, şekil ve kanal sistemini tasarlar ve kalıbın 3 boyutlu modelini yapar. Bu 3 boyutlu model, CNC makinesinde kalıp işlemenin temelini oluşturur, daha sonra işleme operasyonu bittikten sonra kalıp montaj işlemi yapılır. Kalıp yapım süreci iki kısma ayrılır: Kalıp tasarım aşamasının ilk kısmı ve ikinci kısmı kalıp bileşenlerinin işlenmesi ve montajını içerir.Kalıbın tasarlanması için kalıp siparişi verenden alınan parçanın teknik haritasına, ardından bu haritadan Bilgisayarda AUTODESK INVENTOR, CATIA, MECHANICAL DESKTOP veya SOLIDWORKS yazılımlarından biri kullanılarak parçanın 3 boyutlu modeli oluşturulur, daha sonra o parçadan kalıp bileşenleri ayrılarak tasarım yapılır. Tasarım aşamasından sonra sıra ahşap üzerindeki kalıp bileşenlerinin CNC freze tezgahında işlenmesinin yapıldığı üretim aşamasına gelir. İşleme görevi POWERMILL yazılımına sahip operatör, tasarımcının kendisine verdiği 3 boyutlu model üzerinde işleme programını bilgisayarda çalıştırır, daha sonra bu program CNC makinesine verilerek ahşap üzerinde otomatik olarak çalıştırılır, daha sonra bu bileşenler makineye gönderilir. Dökümhanede o metal parça yapılır, daha sonra bu bileşenler, talaşlı imalat operasyonlarından sonra deformasyonu ve eğrilmeyi önlemek için gerilir. Kalıbın metal bileşenleri işlendikten sonra bu bileşenler kalıp montajcısı tarafından birleştirilir.
Plastik enjeksiyon kalıbı tasarımı ve imalatı Plastik enjeksiyon kalıplarının tasarlanması ve yapımı endüstriyel faaliyetlerden biridir. Endüstriyel tasarımın tarihi, zanaatkarların makineler yerine endüstriyel yöntemleri sınırlı ölçekte kullandığı Avrupa'daki Sanayi Devrimi'ne kadar uzanıyor. Ancak plastik enjeksiyon kalıplarının tasarımı başlangıçta geleneksel olarak yazılımsız ve sınırlı şekillerde yapılıyordu. Bilgisayar alanında yazılım sektörünün gelişmesiyle birlikte tasarım sektörü de yeni bir ivme kazandı. Bu aşama sektörde yazılım odaklı teknolojiler olarak bilinmektedir. Yazılımın ilerlemesiyle birlikte bilgisayar destekli tasarım, bilgisayar destekli mühendislik ve bilgisayar destekli üretim yazılımları da yavaş yavaş gelişti. Sepahan Kalıpçılık firmasında plastik enjeksiyon yöntemi ile üretilebilecek ürünlerin tasarlanması tekniği endüstriyel bir tasarımın sonucudur.Plastik enjeksiyon kalıbının tasarım aşaması plastik kalıp yapımının en hassas aşamasıdır çünkü ilk fikrin ortaya çıktığı yerdir. Müşteriler imaj aşamasına ulaşır. Plastik enjeksiyon yöntemiyle plastik kalıp tasarım birimi, tecrübeli mühendis ve uzmanlarla, Fuji, Miyazu, PCI gibi dünyanın en prestijli kalıpçılık firmalarında verilen uzmanlık eğitimleri ile artık hiçbir teknik ve yazılım sınırlaması olmaksızın tasarım yapabilmektedir. plastik ve plastik olmayan tüm parçaları mevcuttur. Bu ünitede öncelikle nokta bulutu dosyası hazırlanarak (doğru ölçümlerin sağlanması için) müşterinin fikri belirlenir ve daha sonra farklı yazılımlarla plastik parçanın tasarımı yapılır. Bir sonraki adımda plastik parçanın kalıbının tasarımı ve buna uygun mekanizmalar kontrol edilir. Parçaların üretim sürecinin farklı yazılımlarla analiz edilmesi, plastik enjeksiyon kalıplarının hazırlanmasında yazılımın bir diğer kullanımıdır. Plastik enjeksiyon ünitesi plastik teknolojisinin en önemli ve güncel ünitelerinden biridir.
Plastik enjeksiyon kalıplarıyla çalışmaya nerede başladınız?
Plastik enjeksiyon kalıplama 19. yüzyılın sonlarında icat edildi ve ilk kalıplama makinesi 1872'de John ve Isaiah Wesley Hyatt adlı iki kardeş tarafından icat edildi. Bu cihaz günümüz standartlarına göre basit olmasına rağmen, tarakların, düğmelerin vb. plastikten üretildiği yeni başlayan plastik imalatının ve plastik kalıplama endüstrisinin hızla büyümesine yol açtı.
1903 yılında iki Alman bilim adamı, Arthur Eichengroven ve Theodor Becker, önceki alternatiflere göre çok daha az yanıcı olan bir selüloz asetat çözeltisi geliştirdiler. 1930'lu yıllar birçok insan için karanlık bir dönemken, plastik kalıp endüstrisi için yeniliklerle dolu bir on yıldı. Poliolefinler, polistiren ve polivinil klorür (PVC) gibi en popüler termoplastiklerin çoğu bu dönemde icat edildi. 2. Dünya Savaşı'nın başlaması ve büyük uçakların kullanılmaya başlanması, motor ve otomobil biliminin ilerlemesine yol açtı ve bu dönemde ucuz seri üretime büyük bir talep oluştu ve plastik kalıplama daha fazla ilgi gördü. Yavaş yavaş plastik ve plastik enjeksiyon kalıbı daha popüler hale geldi ve talep edildi. Plastik kalıpçılığın bu dönemdeki ilerlemesi öncelikle plastik ürünlerin verimli üretilmesi ve ardından büyük ölçekli ürünlerin maliyet etkinliği ile ilgilidir.
Plastik enjeksiyon kalıplamanın icadı 19. yüzyılın sonlarına kadar uzanır ve ilk kalıplama makinesi 1872'de John adlı iki kardeş tarafından icat edilmiştir. ve Isaiah Wesley Hyatt kuruldu. Bu cihaz günümüz standartlarına göre basit olmasına rağmen, tarakların, düğmelerin vb. plastikten üretildiği yeni bir plastik endüstrisinin hızla büyümesine yol açtı.
Plastik enjeksiyon kalıbı yapım fiyatı Plastik enjeksiyon kalıplarının tasarlanması ve üretilmesi, endüstriyel kalıp firmaları için sistematik ve hassas bir süreçtir. Kalıpçılık firmaları arasındaki asıl rekabet, bir firmanın en yüksek kalitede plastik enjeksiyon kalıbını mümkün olan en kısa sürede ve makul bir maliyetle tasarlayıp üretmesi ile doruğa ulaşır. Sepahan Teknik Kalıp, plastik enjeksiyon kalıp üretimi alanında 20 yıllık tecrübesine güvenerek, dünyadaki en son yöntemleri kullanarak, (ileride incelenecek olan) bilgi birikimine güvenerek en kısa sürede ve en düşük fiyata hizmet vermektedir. Plastik enjeksiyon kalıbı müşterilerinin ihtiyaçlarını en yüksek kalitede karşılamıştır. Plastik enjeksiyon kalıbı tasarlama ve yapma fiyatını öğrenmek için lütfen Sepahan Technik Molding Company ile iletişime geçin. Telefon: 09199078587 Mühendis Mehdi Kandahari
