Endüstriyel demir

✔️ Endüstriyel demirle ilgili her şey

Demir, yer kabuğunda oksijen, silikon ve alüminyumdan sonra en yaygın dördüncü element ve alüminyumdan sonra ikinci en yaygın metaldir, ancak oksijenle kolayca reaksiyona girdiği için asla saf haliyle çıkarılmaz. (Meteor olmalarına rağmen). bazen saf demir örnekleri içerdiği keşfedilir). Alüminyum gibi, Dünya'nın iç kısmındaki çoğu durgun demir, oksitler (demir ve oksijen bileşikleri) formundadır. Demir oksitler yedi ana mineralde bulunur (ham mineraller ve topraktan çıkarılan kayalar): - Hematit (en bol olanı) Limonit (kahverengi cevher veya bataklık demiri de denir) - Gotit - Manyetit (kara taş; mıknatıs taşı olarak da adlandırılan manyetik demir oksit türü) - Pirit - Siderit - Takonit (hematit ve manyetit kombinasyonu).

Farklı cevherler farklı miktarlarda demir içerir. Hematit ve manyetit yaklaşık %70 demir, limonit yaklaşık %60, pirit ve siderit %50 ve takonit ise yalnızca %30 içerir. Dünya, derin (yer altı) ve açık ocak (yüzey) madenciliği kombinasyonunu kullanarak yılda yaklaşık 1.000 milyon ton demir cevheri üretiyor ve bunun yarısından biraz fazlası Çin'e ait.

✔️ Demir türleri

Saf demir, gerçek anlamda kullanılamayacak kadar yumuşak ve reaktif olduğundan, kullandığımız demirin çoğu günlük kullanım içindir. aslında demir alaşımları formundadır: demir, onu daha güçlü hale getirmek için diğer elementlerle (özellikle karbonla) karıştırılır. Çelik de dahil olmak üzere metalin daha esnek formları. Genel olarak çelik, yaklaşık yüzde 2 oranında karbon içeren bir demir alaşımıdır, diğer demir türleri ise yaklaşık yüzde 2 ila 4 oranında karbon içerir. Aslında binlerce farklı türde demir ve çelik vardır ve hepsi biraz farklı miktarlarda diğer alaşım elementlerini içerir.

✔️ Ham demir

Orijinal ham demir, külçe adı verilen büyük kalıp blokları şeklinde üretildiği için demir külçesi olarak adlandırılır. Pik demir, demir cevherinin (demir oksit bakımından zengin) bir yüksek fırında ısıtılmasıyla yapılır: Yüksek fırınlar genellikle çok büyük sıcak hava akımlarının girdiği silindir şeklindeki büyük bir endüstriyel fırındır. büyük: bazıları 30–60 m (100–200 ft) yüksekliktedir, düzinelerce kamyon dolusu hammadde taşır ve çoğu zaman kapatılmadan veya soğutulmadan yıllarca sürekli çalışır. Fırının içinde demir cevheri, koklaşabilir taş kömürü (kömürün karbon açısından zengin bir formu) ve kireç taşıyla kimyasal olarak reaksiyona girer. Kok, demir oksitten oksijeni çalar (indirgeme adı verilen kimyasal bir işlemle). Geride nispeten saf bir sıvı demir bırakırken kireçtaşı, cüruf adı verilen atık bulamacı oluşturan diğer sert cevher parçalarının (kil, kum ve küçük taşlar dahil) çıkarılmasına yardımcı olur. Yüksek fırında yapılan demir, türüne bağlı olarak bir alaşımdır. Kullanılan cevher yaklaşık %90-95 demir, %3-4 karbon ve eser miktarda silikon, manganez ve fosfor gibi diğer elementleri içerir. Pik demir %100 saf demirden çok daha serttir ancak yine de çoğu günlük kullanım için çok zayıftır.

✔️ Dökme demir

Dünyanın en ünlü demir binalarından biri olan Washington DC'deki Capitol, 4.041.146 kilogram (8.909.200 pound) dökme demirden yapılmış bir kubbeye sahiptir. Dökme demir, basitçe dökülmüş sıvı demirdir: bir kalıba dökülür ve boru, dişli veya demir bir köprü için büyük bir kiriş gibi bitmiş bir yapısal şekil oluşturmak üzere soğumaya ve sertleşmeye bırakılır. Pik demir aslında dökme demirin çok temel bir şeklidir, ancak genellikle çelik üretmek için eritildiği için yalnızca çok kabaca dökülür. Dökme demirin yüksek karbon içeriği (kabaca pik demir veya pik demir ile aynı - yaklaşık yüzde 2 ila 4) onu çok sert ve kırılgan hale getirir: dökme demirin içine gömülü büyük karbon kristalleri, demir kristallerinin hareket etmesini engeller. Dökme demirin iki büyük dezavantajı vardır: Birincisi, sert ve kırılgan olduğundan ısıtıldığında bile şekillendirilmesi neredeyse imkansızdır. İkincisi, nispeten kolay bir şekilde çalıyor. Aslında beyaz ve gri dökme demirler de dahil olmak üzere birkaç farklı türde dökme demirin mevcut olduğunu belirtmekte fayda var (bu isim, içindeki karbonun davranışı nedeniyle bitmiş ürünün renginden kaynaklanmaktadır).

✔️ Demir Made veya Crimson

Dökme demir, sıvı demir alaşımının kalıpta soğuduğu anda son şeklini alır. Ferforje, sıvı demirin bir miktar cüruf (artık atık) ile karıştırılmasıyla yapılan çok farklı bir malzemedir. Sonuç, çok daha düşük karbon içeriğine sahip bir demir alaşımıdır. Ferforje, dökme demirden daha yumuşak ve çok daha az serttir, bu nedenle onu nispeten kolay bir şekilde şekillendirmek için ısıtabilirsiniz ve aynı zamanda paslanmaya da çok daha az eğilimlidir. Bununla birlikte, ferforjeden yapılan nesnelerin çoğu artık hem daha ucuz hem de genel olarak daha tutarlı kalitede çelikten yapıldığından, ticari olarak nispeten az miktarda ferforje üretiliyor. Ferforje, insanların 19. yüzyılın ortalarında büyük miktarlarda çelik üretme konusunda uzmanlaşmadan önce kullandıkları bir malzemeydi.

✔️ Endüstriyel demir

Endüstriyel demir aletler aynı zamanda kirişler, borular, inşaat demirleri, demir saclar ve profiller gibi çeşitli biçimlerde de mevcuttur; ancak bunların endüstriyel biçiminin, inşaat demiri aletlerinin biçiminden çok daha güçlü olması gerekir; Çünkü büyük endüstriyel metal yapılarda çok katlı binalar ve ağır sanayi makineleri kullanılmakta olup, bunların büyük hacimli endüstriyel yapılardan kaynaklanan ağır yüklere dayanabilmeleri gerekmektedir. Endüstriyel demir kullanımının sadece büyük yapılarda olmadığını, mekanik ekipman imalatı, araba imalatı, elektronik ekipman ve ev aletleri imalatının da endüstriyel demirin diğer kullanım alanları olduğunu belirtmek gerekir.

✔️ Endüstriyel ütü türleri

- Çelik profiller: Bu tip endüstriyel demirler, demir piyasasında özellikle endüstriyel demirler alanında pek çok kullanıma sahip olan demir ve çelik alaşımlarının en yaygın kullanılan formlarıdır. - Çelik saclar: Çelik saclar, farklı boyut ve kalınlıklarda yapılan, petrol ve gaz borularının üretimi gibi endüstrilerde ve daha birçok endüstride kullanılan demir alaşımlarıdır. Çelik sac inşaat ve çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bunun nedeni bu ürünlerin mükemmel mekanik ve fiziksel özellikleridir. Çelik saca sac veya çelik levha da denir. Otomotiv endüstrisi, ev aletleri, demiryolu inşaatı, bilgisayar ve elektronik cihazlar, bina inşaatı, yol inşaatı ve diğer birçok küçük ve büyük sanayi gibi birçok büyük ve küçük sanayi, çelik sacların müşterisidir. Pek çok farklı sac çeşidi mevcut olup, soğuk ve sıcak haddeleme yöntemleriyle yapılmaktadır. Siyah sac veya sıcak sac veya sıcak rulo sac, soğuk sac, galvanizli sac, shadowline, renkli, punch, asit yıkama, kalay kaplama, nervürlü sac, yanmaz, alüminyum, çelik, paslanmaz çelik ve aşınma önleyici bu ürünün farklı çeşitleridir. farklı endüstrilerde ve inşaatta çeşitli uygulamalarda kullanılırlar.

- transmisyon çubuğu Transmisyon çubuğu, endüstride en yaygın kullanılan endüstriyel çubuk ve çelik profil türlerinden biridir. Türkiye, Tayvan, İtalya ve dünyanın diğer ülkelerinden çeşitli tiplerde şanzıman ve otomatik çelikler ithal edilmektedir. Onlar içerir: 1. Yuvarlak şaft 2. Kemer 3. Altıgen 4. Kare - Raylar, kirişler, saplamalar ve hashlar: Çelik raylar çoğunlukla vagonları ve lokomotifleri üzerlerine monte etmek için kullanılır. Sanayide yaygın olarak kullanılan endüstriyel kiriş ve saplamalar da özel endüstriyel standartlarda, farklı boyut ve sayılarda farklı tiplerde üretilmektedir. Saplamalar U şeklinde çelik profillerdir ve inşaat ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Demir kiriş de inşaat demiri gibi hem sanayide hem de inşaatta kullanılan en yaygın çelik ürünlerinden biridir. Bu çelik kesitin kullanımı o kadar fazladır ki fiyatındaki en ufak değişiklik herhangi bir projenin toplam maliyetinin değişmesine neden olur. Binada kesme gerilmelerini sınırlamak ve eğilme ankrajları için çelik kirişler kullanılır. Bu ürünün İran'da en çok kullanılan çeşitleri 14, 16 ve 18 mm ebatlarında üretilmektedir. Bu yapı profili, kimyasal ve mekanik özelliklerine ve uygulama alanına göre dört farklı tipte üretilmektedir: IPE, INP, IPB ve petek kiriş veya CPE. - Sanayi boruları: Sanayi ve mansiman boruları büyük kalınlıklarda ve yüksek çaplarda üretilen boru serisidir. Petrol, gaz vb. malzemelerin farklı mesafelerde ve zor koşullarda taşınmasında ve farklı endüstrilerde kullanılırlar.