Endüstriyel dişli kutularını tanıma kategorisinde bu parçalar enerji dönüşümü ve güç aktarımına yönelik cihaz veya parçalar olarak tanıtılmaktadır. Bu parçalarda mekanik gücün üretici kaynaktan (motor) tüketiciye (cihaz) aktarımı gerçekleşir. Bu sayede tüketici kaynağının ihtiyaç duyduğu hız ve tork sağlanır. Endüstriyel cihazlarda bu parçaların sağlıklı çalışması için cihazın gerekli tork değerine dikkat edilmelidir.
Dişli kutuları, iki motor kaynağı ile söz konusu cihaz arasındaki hız ve torkun senkronizasyonunu sağlayan parçalar olarak tanımlanabilir. Endüstriyel dişli kutularında güç aktarımı bir mil vasıtasıyla yapılır. Motorda üretilen güç, dişli kutularının giriş milinde tork şeklinde iletilmelidir. Endüstriyel redüktörlerin ihtiyaç duyduğu güç farklı cihazlar kullanılarak üretilebilmektedir. Elektrik motorları, gaz, benzin ve dizel motorlar, her türlü türbin (gaz, rüzgar, su) ve güneş enerjisi üretim kaynakları bu cihazlar arasında yer almaktadır. Dişli kutularının bileşenleri şunlardır:
Endüstriyel şanzıman türleri
Endüstriyel dişli kutularına aşinalık alanındaki diğer önemli kategorilerden biri de türlerinin incelenmesidir. Cihaz tipine ve bu parçanın tanımlanmış beklentilerine göre farklı tipte endüstriyel redüktörler piyasaya sürülmektedir. Bu nedenle öncelikle endüstriyel dişli kutusu türlerine aşina olmak daha iyidir. Bu parçaların redüktör tipinin görevi çıkış torkunu arttırmak ve hızı azaltmaktır. Bu arada, artan endüstriyel dişli kutusunun çalışma modu, torkun azaltılması ve hızın arttırılmasıyla tanıtılmaktadır. Tork, bir nesnenin bir eksen etrafında dönmesine neden olan kuvvettir. Farklı dişli kutularında bu özellik, endüstriyel dişli kutusunun çıkış torkunun hesaplanmasına yönelik formül kullanılarak hesaplanabilir.
Güneş şanzımanı
Endüstriyel redüktörlere aşinalık alanında solar redüktörlerin adı diğer çeşitlere göre daha fazla görülmektedir. Bu dişli kutularında ortada bir dişli, çevresinde ise üç dişli bulunmaktadır. Ortadaki dişliye güneş, etrafındaki üç dişliye ise gezegenler denir. Solar dişli kutusunda en iyi performansı alabilmek için elektrik motor gücü, çıkış hızı ve diş sayısı gibi özelliklerin dikkate alınması gerekmektedir. Bu bağlamda dişli kutusunun giriş ve çıkış gücü de dişli kutusu güç hesaplama formülü kullanılarak ölçülebilen ve değerlendirilebilen önemli parametrelerdir. Solar dişli kutuları bu endüstriyel parçaların en yaygın kullanılan türleri arasındadır. Bu tip dişli kutularının avantajlarından biri de yüksek hız ve güçlerde kullanılabilmeleridir. Güneş enerjisi dişli kutularının verimliliği, gücü ve yüksek hassasiyeti, sağlamlığı ve dayanıklılığı bu grubun diğer avantajlarıdır. Bu tip redüktörlerin endüstriyel makinelerde kullanılmasıyla kullanım ömürleri uzar.
Azaltılmış bobin şanzımanı
Bu tip redüktörler geniş çaplı helis dişli kullanılmasından dolayı bu ismi almıştır. Helisel parçanın dönme hareketi, başka bir dişli veya diğer tahrik parçaları için tahrik faktörü görevi görür. Bu dişli kutularının ana uygulaması kimya, mineral ve gübre üretimi gibi ağır endüstrilerde tanımlanmaktadır. Bu grubun farklı dönüşüm oranlarına göre cihazın ihtiyacına göre seçip satın almak gerekiyor.
Sarmal dişli kutusu
Endüstriyel dişli kutularına alışma alanında, helisel tip birçok sanayici için oldukça popüler kabul edilmektedir. Helisel dişli kutularında dişliler spiral şeklinde düzenlenmiştir. Endüstriyel helisel dişli kutusunun çalışma şekli, hızın artmasıyla birlikte çıkış kısmındaki torkun da artmasıdır. Küçük boyut, düşük güç tüketimi, küçük hacim ve düşük gürültü kirliliği helisel dişli redüktörlerin olumlu özellikleri arasındadır. Ayrıca dişlilerin aşınmasının az olması nedeniyle bu grup redüktörlerin servis ömrü yüksektir. Helisel dişli kutusu belirli bir açıda sabitlenebilir. böylece dişlerinin hareketi eşit ve sabit bir yönde mümkün olur. Bu tekdüze hareket belirli bir süre tekrarlanabilir. Bu dişli kutusu grubunun uygulamaları şunlardır:
