Plastik enjeksiyon makinesi
Polimerlere (reçine) şekil vermenin en kolay ve en yaygın ve en önemli yaygın yöntemlerinden biri, plastik enjeksiyon makinesi (Enjeksiyon Makinesi) kullanmaktır. Plastiğin ortaya çıkışı ve gelişmesinden sonra, plastik hammaddelere kolaylıkla istenilen şekli verebilecek cihazların yapımına yönelik çalışmalar yapılmış ve enjeksiyon makinesinin icadına yol açmıştır. Fakat günümüz modern enjeksiyon makinalarının yapımından önce plastiğe şekil verme işi oldukça zordu. Öncelikle kalıplar büyük bir titizlik ve emekle hazırlanarak manuel kelepçelere monte edildi ve üzerine pistonlu bir silindir takıldı. Silindir alevle ısıtıldı ve malzeme eritildikten sonra silindirin içindeki malzeme piston basıncıyla kalıba enjekte edildi. Üretilen ürünü içinden ayırıp çıkardılar ve günümüzün modern enjeksiyon makineleri üretilene kadar tüm bu adımlar elle yapılıyordu.
Temel şekilde çalışan ilk enjeksiyon makinesi 1872 yılında Amerika'da yapılmış, ilk gelişmiş vidalı enjeksiyon makinesi de 1946 yılında James Watson tarafından Amerika'da tescil edilmiştir. Enjeksiyon makinesinin asıl görevi, katı plastik malzemeleri (ince taneli veya polimer granüller) sıvı ve akışkan plastiğe dönüştürüp kalıba aktararak sıvı malzemelerin her zaman kalıba enjekte edilmeye hazır olmasını sağlamaktır.
Enjeksiyon Makinesi Türleri:
- عمودی
- افقی
Malzeme iletim sisteminden enjeksiyon cihazı türleri:
- پیستونی
- ماردونی (پیچی)
Hareketli plakayı hareket ettirmek için enjeksiyon cihazı türleri:
- دستگاه های بازویی
- دستگاه های جکی
Plastik enjeksiyon kalıplamanın faydaları:
Yüksek hassasiyet
Tekrarlanabilirlik
Geniş sarf malzemesi yelpazesi
Düşük işçilik maliyeti
Kalıplamadan sonra ürünleri sonlandırmak için az hurda ve düşük gereksinimler
