The ultimate quality of a cut, whether laser or industrial, does not depend solely on the skill of the operator and the advanced device. Much of this quality goes back to a stage before starting the work: Preparation for Cutting Pattern . A perfect, precise and standard file is the cornerstone of a perfect output. Many common problems such as inaccurate dimensions, rude edges, increased cost and time loss are rooted in an inappropriate design file. Bu nedenle, şablonun lazer ve endüstriyel kesim için hazırlanmasında önemli noktaların ustalığı herhangi bir tasarımcı, mühendis ve üretici için mutlak bir zorunluluktur.

Koleksiyon Tahran'daki lazer ve endüstriyel kesme hizmetlerindeki önde gelen merkezlerden biri olarak dena kesim , her gün farklı müşterilerden düzinelerce şablon dosyası ile çalışıyor. kesme dosyasını süreci nasıl hızlandırabileceğini ve sonucu önemli ölçüde iyileştirebileceğini ve aksine, zayıf bir dosya yeniden çalışabilir ve ekstra maliyetler uygulayabilir. Bu kapsamlı kılavuzda, dosyalarınızı her kesme için hazırlayabilmeniz ve hizmetlerimizden en iyi sonuçları alabilmeniz için size tüm deneyimlerinizi sağlayacağız.

Desen dosyasının uygun şekilde hazırlanması neden bu kadar önemli?

lazer kesme makineleri ve CNC'ler (endüstriyel kesimler) komutlarını doğrudan dijital bir dosyadan alan kesin makinelerdir. Dosyada tasarlananları, herhangi bir eksiklik olmadan tam olarak keserler. Yani:

Birinci Bölüm: Dosya Tasarımını Kesimde Temel İpuçları

These are the basics that must be observed for any type of cut (laser or industrial) and any software.

1. Doğru dosya biçimini seçin: Kesme makinesi ile ortak dil

Cutting machines accept specific formats. En yaygın ve standart formatlar, hatları matematiksel denklemlere göre depolayan ve büyüterek kaliteyi kaybetmeyen vektör formatlarıdır.

• Önerilen formatlar (öncelik sırasına göre):
  • dxf (çizim değişim formatı): Sektörün altın standardı. Almost all CAD software and cutting machines support it. This is the best option for transferring files between different software.
  • DWG (AutoCAD Drawing): Native AutoCAD software format that is very common and reliable.
  • ai (Adobe Illustrator): Format is appropriate, provided the final output is properly prepared.
  • CDR (Coreldraw): Corel Draph software format that is very popular in Iran.
• Uygunsuz Biçimler: BMP (piksel dosyaları): Bu dosyalar, matematik çizgileri değil pikselden oluştukları için kesme için uygun değildir. Of course, they can be converted to vector, but often lose accuracy.
• PDF: PDF vektör içerebilse de, işlemi karmaşıklaştıran ek bilgiler (gereksiz görüntüler ve metinler gibi) de içerebilir. It is best to send the original vector file.

Anahtar Not: Dosyanızı her zaman dxf veya dwg

2. Ölçek (ölçek) 1: 1 ve doğru ölçüm birimi (milimetre)

This is one of the most common causes of error. Your design should be designed exactly the size you want to cut (scale 1: 1). If you need a piece of 10 cm in length, you should draw a line of 100 mm in length.

• Standard Unit: The standard unit in the cutting industry is mm (mm) . Set all your dimensions accordingly.
• Son İnceleme: Dosyayı göndermeden önce, ölçeğin doğruluğunu sağlamak için tasarımın ana boyutlarından birini yazılım ölçüm aracı ile kontrol edin.

! [Bir parçanın milimetre boyutlarını temsil eden CAD yazılımının görüntüsü.]

3. Tüm ek ve gereksiz öğeleri kaldırın

Your Cutting File should be completely clean. Only the lines that are to be cut must be in the file.

• Silinecek öğeler:
  • Boyutlar: Bu çizgileri bir kesme yolu olarak tanımlayın.
  • Metinler, Açıklamalar ve Logo: ).

a clean file results in a clean cutting process.

4. Tüm yolların kapalı olduğundan emin olun (kapalı yollar)

To cut a complete shape (eg a circle or square), the path must be completely closed. An open path (for example, a bow instead of a full circle) causes the cutting machine to drop at a point and create an incomplete shape.

• How to Check? Most software have a tool for connecting the end points or detecting open paths. Use these tools to make sure all the forms are closed.

5. Çizgileri (üst üste binen çizgiler) çıkarın ve kopya

If the two lines are exactly together, the machine will cut that path twice. Zaman harcamaya ek olarak, bu lazer kesiminde içindeki kenarlara aşırı yanıklara ve endüstriyel kesim 'daki bıçak üzerinde çift basınca neden olur.

• Yararlı Araçlar: AutoCAD gibi yazılımlarda, tüm tekrarları ve tekrarlama formlarını otomatik olarak kaldırmak için Overkill komutunu kullanın. This command is one of the most important tools in preparation of the template file for cutting .

İkinci Bölüm: Dosya Optimizasyonu için Gelişmiş İpuçları

These tips help you go beyond the basics and make a fully professional and optimized file.

6. Akıllı Katmanları Kullanma

If your file contains various operations such as Cut, Engrave/Score, and Marking, use layers to separate them.

• Pratik Örnek:
  • Kesme Katmanı (kesim): Tamamen kesilmesi gereken tüm satırlar. (Örneğin kırmızı renkte)
  • Yenilgi Katmanı: kazınması gereken tüm yüzeyler. (Örneğin mavi renkte)
  • puan katmanı (satır yukarı): lazer olması gereken tüm satırlar çizgiler oluşturmak için. (Örneğin sarı ile)

Bu, dena kesme koleksiyonundaki cihaz operatörünün her işlemin ayarlarını ilgili katmana hızlı ve doğru bir şekilde uygulamasına yardımcı olur.

7. Ticareti Azaltmak İçin Yuvalama Optimizasyonu

Bir tabaka veya malzeme tabakasındaki parçaların optimal düzenine "yuvalama" denir. İyi bir yuvalama maliyetlerinizi doğrudan azaltır.

• Ağ İpuçları:
  • Parçalar arasındaki mesafe: Parçaları birbirine çok yakın kapatmayın. Bitişik parçanın hasarını önlemek için minimal bir aralık (genellikle malzemenin kalınlığına veya en az 2-3 mm'ye eşit) gereklidir.
  • Ortak hat kesimi kullanın: İki dikdörtgen parçanın ortak bir kenarı varsa, bunları bir kesme kenarıyla kesebilirsiniz. Bu zamandan ve paradan tasarruf edecek.
  • Parçaları döndürün: En iyi bulmaca benzeri düzeni bulmak için parçaları döndürün ve boş alanları doldurun.

dena kesme koleksiyonunda , düzen optimizasyon hizmetleri de sunuyoruz, ancak iyi bir temel ıslak dosya sağlamak işi hızlandıracaktır.

8. Eğrilerdeki düğüm sayısını (düğüm) kontrol edin

Vektör dosyalarındaki eğriler bir dizi nokta veya düğümden oluşur. Aşırı düğümler cihazın cihazı hareket ettirmesine ve sallamasına ve pürüzlü kenarlara neden olur.

• Çözüm: Orijinal eğri deformasyonu olmadan ekstra düğüm sayısını azaltmak için yazılımınızdaki "basitleştir" veya "pürüzsüz" araçları kullanın. Yumuşak bir eğri daha iyi bir sonuç verecektir.

9. Kesilebilirin minimum kalınlığına ve ayrıntılarına dikkat edin

Her cihaz ve her malzemenin minimum kesilebilir kalınlığa sınır vardır. Çok ince bir çizginin tasarımı uygulamada uygulanmayabilir veya son parça çok kırılgandır.

• fetal yasa: Genel bir kural olarak, parçanın bir kısmının minimum kalınlığı, malzemenin kalınlığının yarısından daha az olmamalıdır. Kesme Servis Merkezi'ne daima danışın (Tasarımları tamamlamadan önce dena kesim gibi.

"DENA Kesme" e dosya göndermeden önce son kontrol listesi

"Gönder" düğmesine basmadan önce bu listeyi inceleyin:

• Dosya biçimi DXF veya DWG mi?
• Tasarım ölçeği 1: 1 ve birimi milimetre mi?
• Tüm ekstra çizgiler, ölçümler ve metinler silindi mi?
• Tüm yollar ve formlar kapalı mı? (Birleştir komutu)
• Tüm satırlar kaldırıldı mı? (Overkill Command)
• Ayrı katmanlarda farklı işlemler (kesme, gravür) mi?
• Optimal çıkışı azaltmak için parçaların düzeni mi?
• Eğriler yumuşak mı ve düğüm sayısı mı?

Bu ipuçlarını gözlemlemek ilk başta zaman -zaman, ancak uzun vadede çok zaman, maliyet ve enerji tasarrufu sağlayacak ve nihai ürününüzün kalitesini garanti edecektir.

Dena'nın Kesme Koleksiyonu , fikirlerinizi en yüksek doğruluk ve kalite haline getirmek için dosyalarınızı almak ve en gelişmiş lazer ve endüstriyel kesme cihazlarını kullanmaktan gurur duyar. desen dosyası hazırlama adımlarından herhangi birinde tavsiyeye ihtiyacınız varsa, uzmanlarımız yanıt vermeye ve rehberlik etmeye hazırdır.

Bugün bizimle iletişime geçin ve mükemmel bir dosya sunarak kesme hizmetinin hız ve doğruluğu hakkında farklı bir deneyim yaşayın.