Domates salçası üretim makinesi nedir?

İki aşamalı vakum buharlaştırma teknolojisi nedir?

İki aşamalı vakumlu buharlaştırmanın teknik özellikleri

1. Pişirme sıcaklığının 65 santigrat derecenin altına düşürülmesi, macunun doğal rengini ve aromasını korur.
2. İlk kademedeki buhar ısı geri kazanımı, geleneksel sistemlere göre enerji tüketiminden %40'a kadar tasarruf sağlar.
3. Son üründe oksidasyonun azaltılması, macunun raf ömrünün daha uzun olmasını sağlar.
4. Endüstriyel PLC ile basınç ve sıcaklığın otomatik kontrolü, hatalar insanı en aza indirir.

İki kademeli vakum sistemli salça üretim makinasının avantajları

1. Besin değerinin korunması

2. Enerji tüketimini azaltmak

3. Üretim hızının arttırılması

4. Renk kalitesi ve yüksek konsantrasyon

Düşük sıcaklık, macunun kararmasını önler ve parlak ve doğal kırmızı rengini korur. Ayrıca malzemenin yüzeyini yakmadan konsantrasyon verimi Brix 38 ila 40'a kadar artar.

İki kademeli vakum sistemli salça üretim makinasının ana bileşenleri

1. Yıkama ve hazırlama ünitesi

Domatesler öncelikle çelik şeritler ve basınçlı su püskürtme sistemi ile yıkanarak tüm kirlilikler gideriliyor. Gövde ve aksamlarda 304 paslanmaz çelik kullanımı sağlık standartlarına uygun olarak yapılmaktadır.

2. Domates endüstriyel kıyıcı

Temiz domatesler parçalayıcıya girer ve aside dayanıklı çelik bıçaklar ile küçük tohumlu homojen bir kütleye dönüştürülür. 5 ila 7,5 beygir gücündeki güçlü üç fazlı motor, cihazın sürekli çalışmasını garanti eder.

3. Ön ısıtıcı

Bu bölümde malzemenin başlangıç ​​sıcaklığı yaklaşık 85 santigrat dereceye çıkarılarak yıkıcı enzimler devre dışı bırakılır ve hücre dokusu daha iyi buharlaşmaya hazırlanır.

4. Birinci aşama vakumlu buharlaştırma ünitesi

Bu kısımda domates suyu düşük basınç altında (atmosferin yaklaşık 0,7 bar altında) buharlaşır. Ortaya çıkan buhar, ısı eşanjörlerinde toplanarak ikinci aşamaya yönlendirilir.

5. İkinci aşama vakumlu buharlaştırma ünitesi

İkinci aşamada, macunun nihai konsantrasyonunun istenilen Brix'e ulaşması için konsantrasyon işlemi tamamlanır. Bu bölümde ilk kademenin buharı yenilenebilir enerji kaynağı olarak kullanılarak yakıt tüketimi azaltılmaktadır.

6. Son soğutma sistemi

Konsantre macun, ambalajlama için sıcaklığı 40 ila 45 dereceye ulaşana kadar plakalı eşanjörlerde soğutulur.

7. Paketleme sistemi

Otomatik hacimsel dolum makinesi, macunu cam kaplara, metal kutulara veya ihracat fıçılarına koyar. Doğrudan temas gerektirmeyen tahliye sistemi tam hijyeni garanti eder.

Bandar Industrial Group'un bu cihazın tasarımındaki rolü

Bandar Industrial Group, gıda üretim hatları tasarlamada yirmi yılı aşkın deneyime sahip, iki aşamalı vakumlu buharlaştırma sistemini yerelleştirmeyi ve onu İran'ın iklim koşullarına göre optimize etmeyi başardı.

Liman hizmetleri dahil

• Makinenin müşterinin ihtiyaç duyduğu kapasiteye göre özel tasarımı
• Tamamen asit ve korozyon önleyici çelik gövde ve bileşenlerden yapılmıştır
• Yıkamadan paketlemeye kadar hattın komple kurulumu ve devreye alınması
• Geçerli bir yıl garanti ve 10 yıla kadar parça tedariki
• İran genelinde satış sonrası servis

Limanın rekabet avantajı

Domates salçası üretim makinaları, üretim esnasında ürün konsantrasyonunun değişmesini önleyen otomatik vakum basınç ayar sistemi ile donatılmıştır. Ayrıca tüm sistemler endüstriyel izleme yazılımlarına bağlanabilmekte ve uzaktan kontrol edilebilmektedir.

Limandaki üretim hattının tasarlanması ve inşasına ilişkin genel süreç

Adım 1: Mühendislik tasarımı

Cihazın boyutlarını ve buharlaşma gücünü belirlemek için tüketilen domateslerin istenilen üretim kapasitesi ve özelliklerinin analizi.

Adım 2: gövde yapımı ve montajı

Ana tanklar için 3 ila 5 mm kalınlığında çelik sac kullanılması. Tüm kaynaklar TIG standardına göre yapılmaktadır.

Adım 3: Performans ve vakum testi

Cihaz, basıncın kararlılığını ve buharlaştırma sisteminin performansını kontrol etmek için liman uzmanlarının huzurunda test edilir.

4. Adım: Müşteri tesisinde son kurulum

Komple hat kurulumu, sıcaklık ayarı ve operatör eğitimi limanın teknik ekibi tarafından yapılmaktadır.

İki aşamalı vakum sistemi kullanmanın ekonomik etkisi

Sektördeki yakıt ve enerji maliyetlerindeki artışa göre, iki aşamalı vakum sisteminin kullanılması işletme maliyetlerinde %30 ila 40 kadar tasarruf sağlayabilir.

Ayrıca üretim macununun kalitesi artırılarak fabrikalara Türkiye, Irak, Umman gibi bölgesel pazarlara ihracat imkanı sağlanmaktadır.

Çıkan ürünün kalite kontrolü

Bandar makinalarında üretilen salçalar, İran ulusal standardına göre renk, konsantrasyon, pH ve tat açısından kontrol edilmektedir. İki aşamalı vakum işlemi sonucunda ortaya çıkan hamurun rengi parlak kırmızı aralığında olup, yüksek sıcaklıktan kaynaklanan acılık yoktur.

Bandar Industrial Group'un küçük ve orta ölçekli atölyeler için teklifi

Bandar Industrial Group ayrıca, günlük kapasitesi 2 tona kadar olan atölyeler için uygun, iki kademeli vakum sistemine sahip salça üretim makinesinin yarı endüstriyel versiyonlarını da sunuyor. Bu modeller daha basit kontrollere, daha küçük boyutlara ve daha düşük bakım maliyetlerine sahiptir.

Özet

İki aşamalı vakum buharlaştırma sistemine sahip domates salçası üretim makinesi, ürünün kalitesini, ekonomisini ve stabilitesini yüksek düzeyde garanti eden modern teknoloji ile modern endüstriyel tasarımın birleşimidir.

Bandar Endüstriyel Grup deneyimli mühendisleri ve gelişmiş ekipmanlarıyla yapıştırıcı üretim ünitelerinin tasarım aşamasından kurulum ve eğitime kadar tüm ihtiyaçlarını karşılamaktadır.

Bağlantı noktasını seçerek alıcılar aşağıdaki özelliklere sahip bir cihazdan yararlanabilir:

• Düşük enerji tüketimine sahiptir
• İhracat kalitesinde salça üretir
• Ve sürekli teknik destek hizmetlerine sahiptir.