Lazer kesim özel tasarımların uygulanması nedir ve neden önemlidir?

Çeşitli endüstrilerde lazer kesimin çeşitli uygulamaları

Demir ve çelik: bina giriş kapıları, cihaz parçaları ve korumaların yapımında kullanılır.
Paslanmaz Çelik: Paslanmaya karşı dayanıklılığı ve güzel görünümü nedeniyle endüstriyel mutfak dekorasyon ve ekipmanlarında kullanılır. Sacın renginin ısıdan dolayı değişmemesi için çeliğin kesilmesi yüksek hassasiyet gerektirir.
Alüminyum ve bakır: Bu metaller yüksek ısı iletkenliğine sahiptir ve bunların kesilmesi Sadi Lazer Üretim Grubu uzmanlarının tam anlamıyla uzman olduğu özel teknikler gerektirir.

Ahşap ve MDF: Hediye kutuları, duvar saatleri, oyuncaklar ve dekoratif öğeler yapmak.
Pleksiglas: Kozmetik standları, şeffaf kutular ve heykeller yapmak.
Deri ve kumaş: Giyim, çanta ve ayakkabı endüstrisinde, deri üzerinde karmaşık desenler ve gravürler oluşturmak için Lazer kesim özel tasarımlar kullanılır.

İleri teknoloji: Bu koleksiyon, en yüksek hız ve doğrulukla kesime olanak tanıyan en yeni fiber ve CO2 lazer cihazlarıyla donatılmıştır.
Uzman tasarım ekibi: Birçok müşterinin fikirleri vardır ancak vektör tasarımları yoktur. Zanjan Laser SDI Manufacturing Group'un tasarım ekibi fikirlerinizi üzerinde çalışılabilir dosyalara dönüştürecektir.
Hızlı teslimat: Zaman, üreticiler için altındır. Bu grup, siparişleri mümkün olan en kısa sürede teslim etmeye kendini adamıştır.
Rekabetçi fiyat: Aracıların ortadan kaldırılması ve üretim sürecinin optimize edilmesi sayesinde, bu koleksiyonda kişiye özel tasarımların lazerle kesilmesinin maliyeti çok uygundur.
Ücretsiz danışmanlık: Teknik uzmanlar, sipariş vermeden önce bütçenize ve ihtiyaçlarınıza göre en iyi malzemeyi ve kesme yöntemini önerir.

Benzersiz hassasiyet: Manuel yöntemlerde ve hatta eski CNC'lerde keskin köşeler ve çok ince tasarımlar elde etmek zordur. Ancak lazer ışınının çapı çok küçüktür ve en hassas tasarımları gerçekleştirir.
Atık azaltma: Lazer cihazlarındaki akıllı yerleştirme yazılımı, levha üzerindeki parçaları en az malzeme israfı oluşturacak şekilde düzenler. Bu, hammadde maliyetinde doğrudan tasarruf anlamına gelir.
Fiziksel temas yok: Özel tasarımların lazerle kesilmesinde hiçbir bıçak malzemeyle temas halinde değildir. Bu, malzemenin fiziksel basınca maruz kalmaması ve ezilmemesi anlamına gelir (yumuşak ve esnek malzemeler için çok önemlidir).
Tekrarlanabilirlik: Bin adet sipariş verirseniz bininci parça, ilk parçanın birebir aynısı olacaktır. Seri üretimde bu düzeyde bir tekdüzelik kritik öneme sahiptir.

Çizgilerin sürekliliği: Kesilecek tüm çizgiler sürekli ve kapalı olmalıdır (Kapalı Eğri).
Mesafelerle ilgili olarak: İki kesme çizgisi arasındaki mesafe malzemenin kalınlığından az olmamalıdır, aksi takdirde o bölgedeki parçanın yanma veya kırılma ihtimali vardır.
Oyma ve kesme arasındaki fark: Tasarım dosyasında genellikle hangi çizgilerin farklı renklerle belirtilir. kesilmelidir. (Kes) ve hangi çizgilerin kazınması gerektiğini (Oyma).
Birebir ölçek: Kişiye özel tasarımların lazerle kesilmesi sırasında boyutsal hataların oluşmaması için dosyalar gerçek boyutlarda tasarlanmalıdır.

KESME SÜRESİ: Ana faktör, makinenin tasarımınızı kesmek için ne kadar süre açık kalacağıdır. Daha karmaşık tasarımlar daha fazla zaman alır.
Malzeme türü ve kalınlığı: 10 mil demir sacı kesmek, 2 mil pleksiglastan çok daha fazla zaman alır ve daha pahalıdır.
Tüketilen gaz: Metal kesmede oksijen veya nitrojen gibi yardımcı gazlar kullanılır, bu da nihai maliyette etkilidir. Kişiye özel tasarımların lazer kesimi ücret karşılığında yapılacaktır.