Taş kırma makinası çeşitleri (3 tip)

Kırıcı nedir?

Madenden çıkarılan ham maddeleri kırmak için madenlerin işlenmesinde kullanılan makinelere taş kırıcı denir. Taş kırıcılar, madenden çıkarılan hammaddeyi istenilen boyutlara ulaşacak şekilde kırar.

Makine Türleri

Kırma makinaları, özellikle beton agregalarının hazırlanmasında ve yol kaplama, asfalt tabakaları gibi granülasyon aralıklarında agrega gerektiren diğer durumlarda gerekli ebatlarda kum ve çakıl dahil olmak üzere agregaların hazırlanması amacıyla kullanılmaktadır.

Taş kırma tesisinin farklı bileşenleri tesisin büyüklüğüne ve tipine göre değişmekle birlikte genel olarak aşağıdaki sıraya göre yerleştirilirler: - Primer hammaddelerin üzerinden geçerek kırıcıya beslendiği kaba filtre. Bu konveyör, kırılması gerekmeyen küçük malzemelerin ilk düştüğü bir dizi paralel çubuktan oluşur, böylece kırıcının gereksiz erozyonu önlenir. Küçük malzeme doğrudan birinci kırıcının kırılan ürününü taşıyan ana konveyöre düşer. - Granül malzemeleri depoya taşıyan bir dizi konveyör ile siloların altındaki bir dizi konteynerden oluşan depo sistemi. - Hammaddeleri iri agregalara kırma görevi olan birincil taş kırıcı. - Hammaddelerin döküldüğü birincil besleyici. Bu besleyici basit bir hazne veya ağır hizmet tipi bir konveyöre sahip bir oluk olabilir. Bu besleyicinin amacı, malzemeyi düzenli olarak primer kırıcıya iletmektir. - Malzemeleri "kabul edilebilir" ve "büyük boyutlu" olmak üzere iki kategoriye ayıran ayırma filtresi. İkinci malzeme sekonder kırıcıya, kabul edilebilir malzeme ise doğrudan primer kırıcıya gider. - Daha büyük malzemeleri kabul edilebilir boyutlara dönüştüren sekonder kırıcı. - Yeniden parçalanan ürünü (ve bazı durumlarda ayırıcı eleğin kabul edilebilir malzemesini) ana eleklere taşıyan ikincil taşıma bandı (asansör). - Tüm malzemeleri depolanmadan önce belirli kalitelere ayıran ana değirmenler. Agregaların yıkanması gerekiyorsa bu işlem burada yapılır. - Kırılan malzemeyi seperatöre taşıyan primer konveyör (elevatör), bu bant bir mıknatısın altından geçerek sekonder kırıcıya zarar veren çelik matkap, vida veya demir parçalarını ayırır. - Kum üretimi de dikkate alınırsa uygun malzemeler değirmenlerden kum yapma makinesine aktarılarak tekrar kırılarak tekrar granül haline getirilir.

Erken kırıcı

- Çekiç

- Çene

- Döner

İkincil kırıcı

- konik

- silindirli

- çekiçli değirmen

Üçüncü aşama kırıcı

- valsli

- çubuklu değirmen

- bilyalı değirmen

Çene kırıcı

Bu cihaz birincil taş kırıcı olarak çok yaygındır. Bu cihaz biri sabit diğeri hareketli çeneler arasındaki boşluğa taşların girmesini sağlayarak çalışır.Ağırlıklarının ve çenelerin hareketinin etkisiyle taşlar kırılarak alttan dışarı çıkar. cihaz. Manganez çelikten yapılmış iki çenenin plakaları değiştirilebilir ve bazı durumlarda ters çevrilebilir. Çeneler düz olabileceği gibi bazı durumlarda taş dilimlere ayrıldığında kavisli olarak seçilir. Bu kongreler kayaların levhalara ayrılarak çok yönlü olarak kırılmasını engeller ve sonuç kırma taş şeklinde olur. her taneciğin daha orantılı boyutlara sahip olduğu. Hareketli çeneler, deliğin tıkanma riskini azaltmak için düz veya kavisli olabilir. Bu tip taş kırıcılar portatif taş kırma atölyelerinde sıklıkla kullanılmaktadır. Küçük ve hafif olması ve aynı zamanda her tarafı en büyük taştan daha büyük olması nedeniyle cihazın üst kısmındaki çenelerin açıklık mesafesinin 2,54 olması gerekir. Yerleşim mesafesi, hareketli çenenin alt kısmındaki kapalı veya açık durumuna bağlı olabileceğinden, her kapasite belirleme tablosunda çene yerleşim mesafesi tipinin belirtilmesi gerekir.Genellikle çoğu durumda kapalı durum kullanılır.

Kobit Kırıcı

Endüstriyel olarak yaygın olarak kullanılan bir diğer taş kırma cihazı da darbeli kırıcı olarak da bilinen Cubit yastık taşıdır.

Bu cihazda taşların kırılması işlemi çekiçlerin yanından gelen darbeler yardımıyla yapılır. bu yüzden ona kübit kırıcı adını verdiler. Çeneli kırıcıda kırılan taşlar kübit kırıcıya gönderilerek boyutları küçültülür. Kübite girdikten sonra taşlar çekiçlerle çarpışıyor, bu da minerallerin boyutunu küçültmenin yanı sıra onları makinenin örsüne doğru fırlatıyor. Qubit taş kırıcının örsünün içine, vurulduğunda taşları kıran ve taşlar belirlenen boyuta ulaşana kadar bunu yapmaya devam eden çekiçler ve kelepçeler yerleştirilmiştir. Qubit kırıcı, yüksek kapasitesi ve hatırı sayılır gücü nedeniyle çeşitli endüstrilerde oldukça popülerdir ve bakım maliyetleri diğer kırıcılara göre daha düşüktür.

Çekiç

Çekiçli taş kırıcı, genellikle ikincil taş kırıcı olarak kullanılan kübit türlerinden biridir. Bu tip taş kırıcılarda kırma işlemi makine içindeki çekiçlerin dönmesi ve örs üzerindeki taşların vurulması ile yapılır. Aslında kırma, çekicin tekrar tekrar vurulması ve parçacıkların birbirine çarparak hazne duvarına çarpmasıyla yapılır.

Madencilik ve mozaik endüstrilerinde, boyutları 200 ila 400 mm'den küçük olan mineral ve taşların kırılması ve dönüştürülmesi için kullanılır. bunları kum ve çakıl haline getirmek çekiç kullanılarak yapılır. Alçı, tuz, kireç ve yapı taşları gibi taşlar bu aletle kolaylıkla kırılır. Bu cihazların küçük ve taşınabilir boyutları da mevcuttur.

Dikey şaftlı bir atış kırıcı

Bu cihaz, büyük boyutlara sahip bir darbe türüdür. PLC kırıcı genellikle mineral ürünlerin toz haline getirilmesinde kullanılır.Metalik ve metalik olmayan taşlar, refrakter malzemeler, demirli alüminyum hidroksit, elmas tozu, cam hammaddeleri, suni kum ve her türlü mineral taşlar gibi malzemeler, Bu cihazın özel dairesel sistemi sayesinde kapalı dairesel bir sirkülasyon yolu oluşturularak, üç sirkülasyonla malzemeler 20 parçaya bölünür. Ayrıca cihaz haznesindeki hava akışının otomatik olarak sirküle edilebilmesi, kirliliği ve tozu tamamen ortadan kaldırır. Basit ve düşük maliyetli yapısı, yüksek verim ve düşük enerji tüketimi, yüksek kırma kapasitesi, sert malzemeleri kırabilme özelliği, düşük gürültü ve kirlilik yaratmaması bu kırıcıların avantajlarıdır.

Yaylar

Yaylı konik kırıcı ekipmanı şunları içerir: gövde, transmisyon aleti, santrifüj içi boş mil, fincan benzeri yatak, koni şekilli kırma odası, boşaltma valfini ayarlamak için yay ve hidrolik basınç merkezi.Bu makinenin çalışması sırasında, koruyucu Cihazın motoru, santrifüj milini yatay eksen etrafında dönecek şekilde hareket ettirir ve bir çift çapraz dişli bulunur.

PY kırıcının konik ekseni, santrifüj milin koruyucu kuvveti ile salınır. Bu sayede kırıcı duvar yüzeyi yay yardımıyla adım adım merdane duvarına yaklaşır. Hatta bu yöntemde taşlar önce presleniyor, sonra bükülüp eziliyor. Bu kırıcı esas olarak kimya endüstrisinde (özellikle fosfat kayaları için) ve yol ve bina inşaatlarında kullanılmaktadır. PY serisi demir cevheri, bakır cevheri, kireçtaşı, kuvars vb. çok sert ve orta büyüklükteki taşları kırmak için uygundur. Aşağıdaki şekilde bu cihazın bir örneğini görebilirsiniz.