Modern endüstrilerde F cihazının önemi
Tahran'daki YAKF makinesinin üretimi ve onarımı için uzmanlaşmış merkezin en iyi özellikleri
Standart ve kaliteli parçaların kullanımı
Deneyimli ve uzman mühendislik ekibi
Modern bir kaynak ve kesme makinesinin üretim süreci
- Tasarım ve modelleme: Müşterinin ihtiyacına ve beklenen kapasiteye göre öncelikle makinenin teknik çizimleri çizilir.
- Malzeme seçimi: Makinenin gövdesi ve şasesi, torçların ve toz tanklarının ağırlığına dayanabilecek kapasitede olmalıdır. Gelişmiş PLC'ler ve sürücüler kullanılarak tasarlanmıştır.
- Son test: İnşaat tamamlandıktan sonra, arkın kararlılığını ve hareketinin doğruluğunu doğrulamak için cihaz çalışma yükü altına yerleştirilir.
Tahran'da 1F cihazlarının üretimi ve onarımı için uzmanlaşmış merkezde uzman onarım hizmetleri
Elektronik kart arıza tespiti ve onarımı
Mekanik ve hidrolik sistemlerin yeniden inşası
Kalibrasyon ve ince ayarlar
Yeni kaynak ve kesme endüstrilerinin ilk tercihi neden oluyor?
Hizmet sağlamada hız
Kalite güvencesi ve teknik destek
Eski cihazların optimize edilmesi ve yükseltilmesi (Güçlendirme)
1F cihazlarındaki yaygın zorlukların teknik incelemesi
- Kaynak sırasında akım dalgalanmaları: genellikle köprü diyotlardaki veya pürüzsüz kapasitörlerdeki kusurlardan kaynaklanır.
- Besleme sisteminde (Tel Besleyici) kaynak teli sıkışması: Silindirlerin aşınması veya besleme motorunun arızalanması nedeniyle oluşur.
- Elektrik arkının kararsızlığı: gerilim geri besleme devrelerindeki ve kaynak uzmanlarındaki bir kusurdan kaynaklanır ve yeni kes hızla tanımlayın.