Kirişlerin inşası ve çatının inşası ile ilgili tüm adımlar Yönetim ve Planlama Teşkilatı'nın 151 sayılı Yönetmeliğine ve metal kiriş kesitleri kılavuzuna göre tüm teknik esaslara uygun olarak yapılır.
Tüm kirişler. Mika dereceli 4 elektrotlu, açıklığı (200/L) bulunan özel bir şablon üzerinde tasarlanmış, kaynaklanmış ve yapılmıştır.
Kirişleri yapmak için kirişler 37. kalınlıkta soğuk bükülmüş çelik sacdan yapılmıştır. Standart Mobarakeh çeliği ve kafes kiriş (zikzak) için 2A sertliğinde 10. sınıf nervürlü inşaat demiri kullanılmıştır.
Kirişleri tasarlamama ve hesaplamama:
A) Kromit kiriş üreticileri kiloyla sattıklarından ne kadar ağır yaparlarsa o kadar fazla kar elde ederler, dolayısıyla bazen gerekli ağırlığın iki üç katı ağırlıkta kirişler yapılıp müşteriye teslim edilir. , ve binlerce Bunun gerekçesi tüketicinin bu ağır kirişlerin hesaplamalara uygun yapıldığına ikna edilebilmesi için sunulmaktadır. Ne yazık ki bazı mühendisler bu tip kirişlerin hesaplarını bilmedikleri ve kirişleri kontrol edemedikleri için zayıf bir kiriş oluşturmamak adına bunu teşvik etmektedirler. Yapıların idari planlarında görülen krom kiriş detaylarının çoğu bunu tam olarak doğruluyor ve ne yazık ki bu yöntemle milli fonlar binaların çatılarına gömülecek.
b) Aynı üreticiler eğer müşteriyle tavan uygulama sözleşmesi varsa, maliyetlerini düşürmek zorunda oldukları için 180 derecelik dönüşle tam tersini yaparlar. Bu durumda henüz kirişleri hesaplama yetenekleri olmadığından kirişlerin beton dökümü sırasında bükülmemesi için kirişlerin üst kanadını biraz daha ince yaparlar (bunun nedeni de gayet açıktır). uzmanlar), ancak kirişlerin alt kanadını çok zayıf hale getiriyorlar ve bu kirişlerin çalışma sırasında hangi yükleri taşıması gerektiği onlar için hiç önemli değil.
c) Bunların arasında bilgisizlikten mühendislik prensiplerine aykırı kirişler üreten ve uygulayan kişiler de vardır. Bu kişiler genellikle piyasada hazır masalardan kiriş yaparlar, ancak hesaplama konusunda herhangi bir uzmanlıkları olmadığı için her yapıya ve her yüke ve her tür porselen bıçağına ve döşemeye uygun bir kiriş türü üretirler. Yani bu kirişin 700 kg/m2 mi, yoksa 9000 kg/m2 mi yükü taşıması gerektiğiyle hiçbir ilgisi yok! Ayrıca kirişin plastofoam bloklardan mı yoksa çimentodan mı yapıldığı, hindinin ağırlığının ne kadar olacağı onlar için önemli değil ve tüm konut binaları için aynı özelliklerde kirişler üretiyorlar. Açıkçası bu durumda ya üretim kirişleri zayıflayacak ya da kirişlerin gereğinden fazla güçlenmesi nedeniyle tüketicinin ödediği maliyet artacaktır.
2 - Uygunsuz hammaddeler kullanın:
A) Kumaş köşe kullanımı:
Piyasada bulunan kumaş köşe kullanımı bu alanda en sık karşılaşılan durumlardan biridir. Kromit kiriş imalatında kullanılmasına izin verilen tek kumaş köşenin, sınırlı üretim kapasitesi ve yüksek fiyatı nedeniyle ülkenin çoğu şehrinde bulunmayan İsfahan Demir İzabe Fabrikası tarafından üretilen köşe olacağı açıklanacak. ekonomik (köşe inşaatı için levhaların kullanılmasıyla karşılaştırıldığında). Öte yandan piyasada bulunan 3. ve 4. kumaş köşeleri çoğunlukla Tahran, Tebriz, Meşhed, İsfahan vb. şehirlerdeki atölyelerde yapılmaktadır ve önemli olan bu köşelerin tamamen yeni ve mükemmel görünmesidir ancak aslında hurda demirin eritilmesiyle yapılıyorlar ve kiriş yapımında kullanılması gereken teknik özelliklere sahip değiller.
b) İthal çelik kullanımı:
İthal çeliklerin hiçbirinin binalarda kullanıma uygun teknik özelliklere sahip olmadığı rahatlıkla söylenebilir ve bu durum, tüm profil türleri için geçerlidir. Kirişler, inşaat demirleri ve levhalar için geçerlidir. Çünkü ithal mallarda kalite kontrolü yok ve ithalatçılar daha fazla kar elde etmek için doğal olarak en kötüsü olan en ucuz yabancı çelikleri ithal ediyor. Bu çeliklerin binalarda ve kirişlerde kullanılması çok tehlikeli olabilir.
C) İkinci el hammadde kullanımı:
Yapıdaki değişiklik nedeniyle ikinci el çelik kullanımının yapı ve kirişlerde yeri olmadığı açıktır. Bu çeliklerin üreticileri fiyat dışında hiçbir şeyin önemli olmadığı üreticilerdir. d) Erimiş inşaat demiri kullanımı: Maalesef kromit kiriş üretiminde de erimiş inşaat demiri kullanımı kullanılmaktadır. Popülerdir. Eritilmiş inşaat demirleri, hurda demirin eritilmesiyle elde edilen ve oldukça kalitesiz olan inşaat demirleridir ve bazen taşıma sırasında yükü taşıyamadan kırıldıkları da görülmüştür.
e) AIII inşaat demirlerinin kullanılması:
Maalesef kromit kiriş üretiminde en sık karşılaşılan sorunlardan biridir. Kromit kiriş yapımına izin verilen inşaat demirlerinin yalnızca AI (yumuşak) ve AII (yarı sert) inşaat demirleri olduğu açıklaması. Tip AIII (sert) inşaat demirlerinin kaynaklanabilirliği çok düşüktür ve 151 numaralı yayına göre bunların kromit kiriş yapımında kullanılması yasaktır. Ancak ne yazık ki çoğu üretici bu konuya en ufak bir önem vermiyor ve bazıları bu inşaat demirleri arasındaki farkı bile bilmiyor.
Kirişlerin yetkisiz yapısı:
Kirişlerin sağlığını tehdit eden en önemli faktörlerden biri kirişlerin hatalı kaynaklanmasıdır. Yetkisiz birçok atölyede tek fazlı kaynak transformatörünün kullanımı yaygındır ve bu da kaynağın mukavemetinin azalmasına neden olur. Ayrıca kaynak amperajının aşırı artması kaynak parçalarının erimesine ve kirişin direncinde keskin bir düşüşe neden olur. Diğer bir sorun ise kaynak uzunluğunun yetersiz olmasıdır. Ayrıca zikzakların hatalı üst üste bindirilmesi, parçaların hatalı yamalanması, zikzak adımlarına uyulmaması ve hatta donatılar sırasında dikkatsizlik kromit kiriş yapımında sık karşılaşılan sorunlar arasındadır.
Kromit çatıların ses ve titreşim geçirgenliği diğer çatılara göre nasıldır?
Genel olarak blok kirişli tavanlar, ister kromit ister beton kiriş olsun, uygun şekilde tasarlanır, hesaplanır ve uygulanırsa Yerinde beton ve kompozit çatılarla karşılaştırıldığında, çatının daha kalın olması ve blok kullanılması nedeniyle daha az titreşime sahiptirler. Ancak bu genel bir sorundur ve koşullara göre farklılık gösterir. Örneğin, beton dökümü sırasında tüm ikincil ve ana demir kirişlerin altına kazıklar yerleştirilirse kompozit çatıların titreşimi çok daha az olacaktır. Geleneksel kiriş ve blok çatıların (beton zigzag kirişler) kazık nedeniyle oluşan titreşimi diğer çatılara göre daha azdır. Krom kirişli ve kil bloklu bir çatı düşünün, bloğu polistirene değiştirirseniz ses iletimi büyük ölçüde azalacak ancak çatının titreşimi bir miktar artacaktır. Kirişlerin sıklığının kontrolüne ilişkin ulusal inşaat yönetmeliklerinin 10. konusunun 10-1-9-3 paragrafında önerilen ilişkilerin hiçbir şekilde kromit kirişler için geçerli olmadığını ve deneyimlerin bunu kanıtladığını bilmek kötü değildir. Çünkü tavanların titreşimi birçok ve karmaşık faktörden kaynaklanmaktadır. Ancak genel bir sonuca varmak istersek şunu söylemek gerekir ki kirişler doğru tasarlanıp üretilirse ve uygulamada gerekli hassasiyet uygulanırsa kromit çatıların yaklaşık 8 metre açıklığa kadar olan titreşimi tamamen kabul edilebilir düzeydedir. ve bu konuda endişelenmenize gerek yok. Bazı binalarda titreşimin önemli bir kısmının iskeletin zayıflığından ve titreşiminden kaynaklandığını ve çatılarla hiçbir ilgisi olmadığını burada belirtmek gerekir.
Kiriş ve blok çatılarda ses iletimi genel olarak makul düzeydedir. Ayrıca döşemenin malzemesi ve kalınlığı, çatı altlığı, asma tavanın varlığı veya yokluğu gibi diğer faktörlere de bağlıdır.