Naylon tuz değirmeni hattındaki santrifüj cihazı, suyun ve yabancı maddelerin yıkanmış plastiklerden ayrılmasında hayati bir rol oynar. Bu cihaz genellikle kalan nemi ve kiri mümkün olduğunca azaltmak için yıkama adımından sonra ve kurutucunun önüne yerleştirilir.

Çalışmasını adım adım anlatalım:

🔧 1. Malzemelerin girişi

Polietilen veya polipropilen (naylon, ambalaj filmi, torba vb.) tuz değirmeninde kırılıp yıkandıktan sonra plastik ve su bulamacı santrifüje girer.

⚙️ 2. Yüksek hızda dönüş

Santrifüjün içinde bir tepsi veya delikli silindir (tambur) çok yüksek bir hızda (genellikle 1000 ila 3000 rpm arasında) döner. Merkezkaç kuvveti şunlara neden olur:

Plastikler tamburun duvarına yapışır,

Ve yan deliklerden su ve küçük parçacıklar çıkıyor.

💨 3. Suyun ve kirliliğin ayrılması

Hava akışı ve merkezkaç kuvveti birlikte çalışarak:

Plastik yüzeyden su ayrılmalıdır,

Çıkış güzergahından çamur, kum, deterjan kalıntısı ve diğer kirlilikler boşaltılmalıdır.

Sonuç: Plastikler makineden yaklaşık %5 ila 10 nemle çıkıyor.

🔄 4. Kurutucu malzemelerin uzaklaştırılması

Yarı kuru plastikler, tamamen kuru ve granülasyona hazır hale getirilmek üzere santrifüjün ucundan termal kurutucu aşamasına veya Rüzgar Siklonuna yönlendirilir.

⚙️ Nylon Shore hattı için iyi bir santrifüjün temel özellikleri

Açıklama özelliği

Neme ve alkalin deterjanlara dayanıklı paslanmaz çelik gövde ve tambur malzemesi

Isıya ve suya dayanıklı rulmanlar

Hattın boyutlarına bağlı olarak saatte 300 ila 1000 kg arası kapasite

Plastik türü için ayarlanabilir dönüş hızı

Otomatik veya manuel tahliye sistemi modele bağlıdır.